Оброблені з ЧПУ колектори
Виготовляємо на замовленняКолектори з ЧПУз креслень клієнтів і файлів САПР, в т.чгідравлічні колектори, пневматичні колектори та блоки клапанів, блоки розподілу палива та масла, колектори охолоджувальної рідини та води, колектори мастила, газові та приладові колектори, колекторні пластини та підплити, колектори для тестування та калібрування та спеціальні блоки портів. Наші можливості фрезерування з ЧПК, глибокого{1}}свердління, поперечного-свердління отворів, розгортання та-нарізання різьблення створюють точні, герметичні-колектори для гідравліки, пневматики, рідинного живлення, паливних систем, охолодження, обробки газу та приладів.
Колектор розподіляє рідину через пересічні проходи, отжеположення порту, поперечний-перетин отвору, глибина різьби, ущільнення-рівність поверхні та чистота проходувирішити, чи контури правильно прокладені та герметизовані від тиску. Виготовляємо колектори залюміній (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083), нержавіюча сталь (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), вуглецева та легована сталь (1045, 4140, 4340, пластина типу Q355), латунь (C36000, C46400), мідь (C10100, C11000) і титан (клас 2, клас 5), виготовлений із суцільного блоку та пластини - не литий -, тому схеми портів вирізані відповідно до креслення для прототипів і мало-серійного виробництва. Деталі виготовляються відповідно до визначених розмірів, допусків, матеріалів і вимог до обробки, а сертифікати на матеріали надаються за запитом.
Типи колекторів з ЧПК, які ми виробляємо
Ми обробляємо широкий спектр типів колекторів. Нижче наведено найпоширеніші; якщо ваш малюнок показує іншу конфігурацію, надішліть його на перевірку.
Гідравлічні колектори
Блоки клапанів і портів для гідравлічних контурів.
матеріали:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4 PH
Пневматичні колектори
Клапанні острівці та блоки портів для повітряних контурів.
матеріали: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000
Блоки розподілу палива та масла
Розподільні блоки паливних і масляних контурів.
матеріали: 6061-T6 · 316L · C36000 · 1045
Колектори охолоджуючої рідини та води
Розподільні колектори для контурів охолодження.
матеріали: 6061-T6 · 316L · C46400 · 304
Мастильні колектори
Маслоподаючий і дозуючий колектори.
матеріали: 6061-T6 · 4140 · C36000 · 316L
Газові та приладові колектори
Блоки портів тестування та калібрування.
матеріали:316L · C36000 · 17-4 PH · Титан класу 5
Клапанні блоки
Оброблені корпуси для електромагнітних і картриджних клапанів.
матеріали:4140 · 6061-T6 · 17-4 PH · 316L
Розподільні колектори
Багато-вихідні колектори для подачі рідини.
матеріали: 6061-T6 · 316L · C46400 · 1045
Пластини колектора та підплити
Інтерфейсні пластини для монтажу клапана.
матеріали: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
Колектори високого{0}}тиску
Блоки портів для-контурів високого тиску.
матеріали:4140 · 4340 · 17-4 PH · 316л
Колектори для тестування та калібрування
Прецизійні портові блоки для випробувальних установок.
матеріали:316L · C36000 · 6061-T6 · 17-4 PH
Спеціально виготовлені колектори
Одноразові колекторні блоки з твердого матеріалу.
матеріали:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Титан класу 5
Маєте індивідуальний колектор? Надішліть свій малюнок
Процеси обробки з ЧПУ для колекторів
Фрезерування з ЧПУ
Найкраще для:обличчя · порти · кишені
Основний процес для колекторних блоків і макетів портів.
Глибоке-свердління отворів
Найкраще для:довгі проходи · лінії подачі
Прямі пересічні отвори для контурів рідини та охолодження.
Свердління поперечних-отворів
Найкраще для:кола, що перетинаються · гілки
Точні перетини з контрольованим заусенцем і чистим потоком.
Розгортання та хонінгування
Найкраще для:отвори для клапанів · точні сідла
Гладкі отвори для картриджних клапанів, золотників і ущільнень.
Різьбофрезерування та нарізування
Найкраще для:порти · заглушки · кріплення
Різьба герметичних портів нарізана за стандартом креслення та глибиною.
Зняття задирок і очищення
Найкраще для:поперечні-отвори · внутрішні проходи
Перети-без задирок і чисті шляхи потоку для складання.
Матеріали колекторів з ЧПУ
Для колекторів вибір матеріалу залежить відробочий тиск, сумісність рідин, стійкість до корозії, вага та теплопровідність. Ми обробляємо колектори з перелічених нижче металевих матеріалів - алюмінію, нержавіючої сталі, вуглецевої та легованої сталі, латуні, міді та титану.
| матеріал | Загальні оцінки | Типове застосування колекторів | Ключові переваги |
|---|---|---|---|
| Алюміній | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | Гідравлічні, пневматичні та охолоджуючі колектори | Висока міцність-від-ваги, стійкість до корозії, анодована; 6061-T6 є стандартом загального призначення |
| Нержавіюча сталь | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH | Паливні, газові, хімічні та приладові колектори | Стійкість до корозії; 316L підходить для агресивних рідин; 17-4 PH додає сили |
| Вуглецева та легована сталь | 1045 · 4140 · 4340 · Табличка типу Q355 | Гідравлічні колектори високого{0}}тиску | Висока міцність і жорсткість для контурів під тиском |
| Латунь | C36000 безкоштовна-різальна латунь · C46400 морська латунь | Блоки-розподілу низького тиску та приладів | Відмінна оброблюваність, стійкість до корозії, не-магнітна |
| Мідь | C10100 (OFHC) · C11000 електролітична мідь | Охолоджувальні та провідні колектори | Висока тепло- і електропровідність |
| Титан | Ступінь 2 (CP) · Ступінь 5 (Ti-6Al-4V) | Морські, хімічні та легкі колектори-високої міцності | Чудова стійкість до корозії з найкращою міцністю-від-ваги |
Точність колектора та геометрія порту
Колектори визначаються розташуванням портів і внутрішніми проходами. Елементи, наведені нижче, визначають, чи правильно прокладають контури та герметизують їх проти тиску. Ми обробляємо їх по малюнку, а також підтягуємо за бажанням.
| Особливість | Типова здатність | Чому це важливо для колекторів |
|---|---|---|
| Розташування порту | ±0,05–0,1 мм (точність до ±0,02 мм) | Клапан і порти фітинга розташовані правильно |
| Cross-Hole Intersection | ±0,1 мм у точках перетину | Проходи з'єднуються чисто без блокування |
| Отвір / сідло клапана | H7 з бігу-<0.01 mm | Картриджні клапани та ущільнення встановлені правильно |
| Положення та глибина різьби | ±0,1–0,2 мм; ISO 6g / 6H або за малюнком | Порти надійно приймають фітинги та заглушки |
| Герметизація-Плоскість обличчя | 0,02–0,05 мм над обличчям | Ущільнювальне кільце та прокладка ущільнюються без витоку |
| Розмір проходу / ID | ±0,05–0,1 мм | Правильні витрати та падіння тиску |
| Товщина стінки між проходами | ±0,1 мм (мінімальна стінка на малюнок) | Міцність і тиск утримання |
| Шорсткість поверхні | Ra 0,8–3,2 мкм; Ra 0,4–0,8 мкм за запитом | Герметизація граней і потоків |
| Критичні розміри | ±0,01 мм (точність до ±0,005 мм) | Вимірюйте{0}}якість і функції вирівнювання |
Критичні функції, які ми контролюємо
Макети портів- позиції портів і розташування різьб, вироблені з креслення з даними, що переносяться між налаштуваннями.
Схеми з-отворами- перехресних проходів, просвердлених із контрольованим бором і перевіреним потоком.
Отвори та сідла клапанів- розвернуто та відточено для картриджних клапанів, котушок і ущільнень.
Герметизація граней- порт і монтажні поверхні, оброблені плоско для ущільнювальних кілець і прокладок.
Нитки- Метрична різьба, різьба BSPP, NPT і SAE, нарізана на глибину з правильним вимірюванням.
Ідентифікація- номери деталей або лазерне маркування за запитом для відстеження та складання.
Термічна обробка та зняття напруги для колекторів з ЧПК
Колектори зі сталі під високим{0}}тиском і високоміцного{1}}алюмінію проходять термічну обробку, як зазначено на кресленні. Зняття напруги перед фінішною обробкою забезпечує стабільність розмірів великих блоків.
| Термічна обробка | Застосовні оцінки | Типові частини колектора |
|---|---|---|
| Загартування та загартування | 1045 · 4140 · 4340 | Гідравлічні колектори високого{0}}тиску |
| Розчин + Старіння | 17-4 PH · 7075-T6 | Високоміцні-колектори з нержавіючої сталі та алюмінію |
| Зняття стресу | Всі марки сталі · 6061-T6 | Великі колекторні блоки перед чистовим фрезеруванням |
| Нормалізація | Пластина з вуглецевої сталі | Конструкційні та{0}}підготовчі колектори |
Оздоблення поверхні колекторів з ЧПК
Оздоблення поверхні захищає колектори та готує порти та монтажні поверхні для ущільнення та складання -, зберігаючи при цьому точні поверхні, оброблені за стандартом.
Хімічна конверсія
Безелектричне нікелювання
Електрополірування
Порошкове покриття
| Оздоблення поверхні | Застосовні матеріали | Типові частини колектора | Основна вигода |
|---|---|---|---|
| Анодування (Тип II / Hard III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | Гідравлічні та пневматичні колектори | Корозійна і зносостійкість; колірні варіанти |
| Хімічна конверсія (хромат) | Сорти алюмінію | Пофарбуйте-готові колекторні блоки | Кондуктивний захист від корозії; основа фарби |
| Безелектричне нікелювання | 4140 · 4340 · 1045 · Алюміній | Високий{0}}тиск і промислові колектори | Рівномірний захист від корозії на всіх гранях |
| Пасивація | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Паливні, газові та приладові колектори | Видаляє вільне залізо, покращує стійкість до корозії |
| Оцинкування | Вуглецева сталь | Сталеві-колектори загального призначення | Економічний захист від корозії |
| Чорний оксид | 1045 · 4140 · 4340 | Промислові та машинні колектори | Економічний захист від корозії; низька нарощування |
| Порошкове покриття / Підготовка фарби | Сталь · Алюміній | Конструкційні та зовнішні колектори | Готові поверхні,-оброблені машинним фарбуванням, за запитом |
Контроль якості колектора
Ми перевіряємо положення портів, перехрестя -отворів, отвори, ущільнювальні поверхні та різьбу протягом усього виробництва, щоб переконатися, що колектори відповідають кресленню та правильно збираються. Для задокументованих проектів ми можемо надати сертифікати матеріалів і протоколи перевірок для підтримки вашої вхідної перевірки.
Перевірка прямокутності та перпендикулярності
Перевірка виміру ШМ
Перевірка поверхні ШМ
Go/No-Go Перевірка розміру різьби
Перевірка штифтового мікрометра
| Пункт перевірки | Обладнання / Метод | Типові частини колектора |
|---|---|---|
| Розташування порту | ШМ · Висотомір | Портові блоки та колектори |
| Cross-Hole Intersection | ШМ · Бороскоп · Випробування потоку | Гідравлічні та паливні колектори |
| Отвір і сідло клапана | ШМ · Вимірювальний отвір · Індикатор | Картриджні клапанні блоки |
| Герметизація-Плоскість обличчя | ШМ · Поверхнева пластина та індикатор | Порт і монтажні поверхні |
| Положення та глибина різьби | Мітри різьби · Глибиномір | Порти та вилки |
| Чистота проходу | Бороскоп · Тест на промивання та потік | Внутрішні схеми |
| Шорсткість поверхні | Тестер шорсткості | Герметизація та точність граней |
| Перевірка матеріалу | Спектрометр + Сертифікат на матеріал | Вхідна сировина (EN 10204 3.1 доступна) |
| Випробування на тиск | Стенд для гідростатичних випробувань | Герметичні-колектори за запитом |
| Остаточна перевірка | ШМ + звіт про перевірку | Остаточне приймання розмірів |
Потрібен задокументований контроль якості?Надішліть нам свої креслення та вимоги до перевірки.
Обробка прототипу та мало{0}}об’ємної втулки
Проекти колекторів часто починаються з прототипів - нових конструкцій схем, перевірки придатності клапанів або заміни, які необхідно протестувати перед виробництвом. Механічна обробка з суцільного блоку дозволяє уникнути часу на виготовлення інструментів і лиття, тому практичні прототипи та невеликі обсяги. Ми підтримуємопрототип і низька{0}}об’ємна обробка з ЧПУвід окремих зразків до повторних невеликих{0}}замовлень.
Обробка прототипу
Для нових конструкцій, валідації та перевірок відповідності.
Типова кількість:1–10 шт
Низькі-обсяги виробництва
Для пілотних систем і початкових серій.
Типова кількість:10–1,000+ шт
Повторне виробництво
Для запасних пластин і регулярних замовлень зі встановленими дизайнами.
Типова кількість:Виходячи з вимог проекту
Підходить для
Гідравлічні та пневматичні колектори
Блоки розподілу палива, масла та мастила
Колектори охолоджуючої рідини та води
Клапанні блоки та плити
Газові та приладові колектори
Тестування, калібрування та спеціальні блоки портів
Упаковка та час виконання для колекторів, оброблених на верстаті з ЧПУ
Упаковка
Захист поверхні:ПЕ пакети, захисна плівка на оброблених і полірованих поверхнях
Захист від корозії:Папір VCI для сталевих колекторів під час транзиту за кордон
Захист портів:Ковпачки або заглушки на всіх отворах портів за запитом
Змішані замовлення:Відсортовано за номером деталі з етикетками та контрольними списками кількості
Спеціальна упаковка:Підтримуються-спеціальні вимоги до пакування
Типовий час виконання
| Тип замовлення | Типовий час виконання |
|---|---|
| Прототип | 5–10 робочих днів |
| Замовлення малого-обсягу | 10–20 робочих днів |
| Замовлення на виробництво | 20–35 робочих днів, за графіком |
| Повторити замовлення | 10–25 робочих днів |
FAQ
Питання: 1. Які колектори з ЧПУ ви можете виготовити?
A: Ми виготовляємо індивідуальні гідравлічні колектори, пневматичні колектори та блоки клапанів, блоки розподілу палива та масла, колектори охолоджуючої рідини та води, мастильні колектори, газові та приладові колектори, колекторні пластини та підплити, тестові та калібрувальні колектори та спеціальні портові блоки за кресленнями замовника.
З: 2. З яких матеріалів ви виготовляєте колектори?
A: Ми обробляємо колектори з алюмінію (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), нержавіючої сталі (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), вуглецевої та легованої сталі (1045, 4140, 4340), латунь (C36000, C46400), мідь (C10100, C11000) і титан (клас 2, клас 5).
Q: 3. Ви обробляєте колектори з твердого матеріалу?
A: Так. Ми виготовляємо колектори з суцільного блоку та пластини, тому всі порти, отвори та внутрішні проходи вирізані відповідно до креслення -, що зручно для прототипів і малого об’єму без інструментів для лиття.
З: 4. Яких допусків можна досягти на положення портів і отворів?
Відповідь: ми зазвичай підтримуємо ±0,05–0,1 мм для положень портів (точність до ±0,02 мм), отворів клапана H7 із биттям нижче 0,01 мм та ±0,01 мм (точність до ±0,005 мм) для критичних розмірів.
З: 5. Чи можете ви виконати пересічні поперечні-отвори?
A: Так. Наше глибоке-свердління та поперечне-свердління створюють пересічні проходи з контрольованими задироками та перевіреним потоком -, що є основною особливістю гідравлічних і паливних колекторів.
Питання: 6. Чи можете ви машинно запечатати різьблення портів?
A: Так. Ми нарізаємо метричну різьбу, різьбу BSPP, NPT і SAE за кресленням із правильною глибиною та розміром для фітингів і заглушок.
З: 7. Чи можете ви обробляти колектори для-контурів високого тиску?
В: Так. 4140/4340 колектори зі сталі та 17-4 PH обробляються з мінімальною товщиною стінки за кресленням, а випробування гідростатичним тиском доступне за запитом.
З: 8. Чи можете ви обробляти блоки клапанів і отвори картриджа?
A: Так. Ми розсвердлюємо та відточуємо отвори клапанів картриджа H7 із контрольованою округлістю та обробкою поверхні для котушок і ущільнень.
З: 9. Яку обробку поверхні ви пропонуєте для колекторів?
A: Анодування (Тип II / Твердий III), хімічне конверсійне покриття, нікель без електроліту, пасивація, цинкування, чорний оксид і готові до обробки поверхні-.
Q: 10. Чи можете ви надати сертифікати матеріалів та звіти про перевірку?
A: Так. За запитом ми можемо надати сертифікати матеріалів (EN 10204 3.1), звіти про перевірку розмірів, звіти про шахтний метан і протоколи випробувань тиском.
З: 11. Чи приймаєте ви 2D-креслення та файли CAD?
A: Ми можемо працювати зі звичайними файлами STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF і 2D.
З: 12. Чи можете ви перевірити тиск-колекторів?
A: Так. Випробування гідростатичним тиском доступне за запитом із сертифікатами випробування герметичних-колекторних колекторів.
Q: 13. Який типовий час виконання для колекторів, оброблених на верстаті з ЧПУ?
A: Типовий час виконання становить 5–10 робочих днів для прототипів, 10–20 робочих днів для малих-замовлень і 15–30 робочих днів для виробничих замовлень, залежно від складності, кількості, матеріалів і обробки.
Надішліть свій 2D-креслення або 3D-файл CAD, клас матеріалу, кількість і вимоги до обробки.
Популярні Мітки: оброблені колектори з ЧПУ, Китай виробники, постачальники оброблених колекторів з ЧПУ, фабрика, титан
Пара
Шківи з ЧПУНаступний
Прокладки, оброблені з ЧПУВам також може сподобатися
Послати повідомлення