Втулки, оброблені з ЧПУ
Матеріали втулок із точними класами: бронза C93700, латунь C36000, нержавіюча сталь 316L і 17-4 PH, сталь 1045/4140, алюміній 6061-T6, титан 2 класу
Точіння з ЧПУ, розточування, фрезерування, хонінгування та точне шліфування
±0,005 мм на отвір і зовнішній діаметр; контролюється концентричність ID-до-OD
Масляні канавки, функції змащення, нікель без електроліту, лудіння та твердий хром доступні
Виготовляємо на замовленняВтулки з ЧПУз креслень клієнтів і файлів САПР, в т.чвтулки з гладкою втулкою, фланцеві втулки, упорні шайби, напрямні втулки, шарнірні втулки, втулки для насосів і клапанів, кільця зносу, розпірні втулки та ступінчасті втулки. Наші можливості точіння, розточування, фрезерування, хонінгування та шліфування з ЧПК підтримують втулки-з допуском для підшипників, насосів, клапанів, гідравлічних циліндрів, автомобільного та промислового обладнання.
Втулка розташовує вал або штифт, розподіляє навантаження, зменшує тертя та знос і вирівнює компоненти - таким чиномдіаметр отвору, зовнішня посадка, концентричність, товщина стінки, прямокутність і обробка поверхніце функції, які визначають, чи надійно він працює. Обробляємо втулки збронза та латунь (C93700, C36000, C46400), вуглецева та легована сталь (1045, 1144, 4140, 4340, 52100), нержавіюча сталь (303, 304, 316L, 17-4 PH), алюміній (6061-T6, 7075-T6), мідь (C10100, C11000, C17200) і титан (клас 2, клас 5), з термообробкою, гальвануванням і хонінгуванням, визначеними кресленням. Деталі виготовляються відповідно до визначених розмірів, допусків, матеріалів і вимог до обробки, а сертифікати на матеріали надаються за запитом.
Типи втулок, оброблених на станках з ЧПУ, які ми виробляємо
Ми обробляємо широкий спектр типів втулок. Нижче наведено найпоширеніші; якщо ваш малюнок показує іншу конфігурацію, надішліть його на перевірку.
Втулки з гладкою втулкою
Прямі циліндричні підшипники ковзання з прецизійним отвором і зовнішнім діаметром для підтримки валів і розміщення в корпусах.
матеріали: C93700 · C36000 · 316L · 1045
Фланцеві втулки
Втулки-втулки з інтегрованим фланцем для осьового розташування та керування тягою в одній частині.
матеріали: C93700 · C46400 · 316L · 6061-T6
Упорні шайби та пластини
Плоскі або рифлені упорні шайби, які несуть осьове навантаження між обертовими поверхнями в насосах, коробках передач і приводах.
матеріали:C93700 · 4140 · 17-4 PH · 52100
Напрямні втулки
Прецизійні напрямні втулки для прес-інструментів, зажимних пристосувань, пристосувань і лінійних напрямних із відточеними отворами та шліфованим зовнішнім діаметром.
матеріали:52100 · 4140 · 1144 · 17-4 PH
Шарнірні та шарнірні втулки
Поворотні штифти та шарнірні втулки для з’єднань, важіль і дверей із контрольованим зазором і поверхнями з низьким-тертям.
матеріали: C93700 · C36000 · 316L · 6061-T6
Втулки насосів і клапанів
Втулки для відцентрових і об’ємних-насосів, кульових і шиберних кранів із ущільненням і зносостійкою-поверхнею.
матеріали:316L · 17-4 PH · C93700 · Титан класу 2
Носіть кільця та смужки
Зношувані кільця та смуги, які обмежують рух ротора або поршня та захищають корпуси від контакту з насосами та циліндрами.
матеріали:C93700 · C46400 · 17-4 PH · 316L
Розпірні та фіксуючі гільзи
Втулки, які встановлюють осьове положення та відстань на валах, з контрольованою довжиною та паралельними гранями.
матеріали: 1045 · 4140 · 316L · 6061-T6
Ступінчасті втулки
Втулки з двома або більше ступінчастими OD або отворами для розміщення на плечах і розміщення різних посадок.
матеріали:C93700 · 4140 · 316L · 17-4 PH
Розрізні втулки
Роз’ємні або двокомпонентні втулки для затискання валів або для монтажу на валах без розбирання обладнання.
матеріали: C93700 · C46400 · 1045 · 316L
Втулки приладів і датчиків
Маленькі прецизійні втулки для приладів, датчиків і вимірювальних приладів з мікронними допусками на отвір і тонкою обробкою.
матеріали:316L · 17-4 PH · 52100 · C36000
Масляні-рифлені втулки
Втулки з механічно обробленими масляними канавками, прорізами та змащувальними каналами для підшипників ковзання, що змащуються мастилом або маслом-.
матеріали: C93700 · C46400 · 1144 · 316L
Маєте індивідуальну втулку? Надішліть свій малюнок
Процеси обробки втулок з ЧПУ
Токарна та розточувальна обробка з ЧПУ
Найкраще для:Оточення · OD · конуси · сходинки · плечі
Основний процес для більшості втулок; контролює діаметр отвору, OD і концентричність.
Фрезерування з ЧПУ
Найкраще для:Масляні канавки · щілини · пласки · поперечні отвори · мастильні канали
Для фрезерування корпусів втулок і фланців.
Хонінгування
Найкраще для:Прецизійні отвори · опорні поверхні · ущільнювальні-контактні отвори
Зберігає мікронні діаметри отворів і створює поперечні-поверхні, які зберігають мастило.
ID і OD Шліфування
Найкраще для:Напрямні втулки · загартовані втулки · інструментальні втулки
Досягає фінішної обробки Ra 0,1–0,4 мкм і допусків на вузький отвір/зовнішній діаметр на загартованих частинах.
Протяжка
Найкраще для:Шпонкові пази · шлиці · внутрішні профілі у втулках
Для внутрішніх пазів або шліців у втулках трансмісії.
Нарізка різьби
Найкраще для:Регульовані втулки · різьбові втулки · стопорні гайки
Внутрішня і зовнішня різьба регульованих і різьбових втулок.
Втулкові матеріали для ЧПУ
Для втулок вибір матеріалу залежить віднавантаження, швидкість, змащування, знос, корозія, температура та чи стикається втулка з валом або корпусом. Ми обробляємо втулки з металевих матеріалів, перелічених нижче - алюмінію, латуні та міді, нержавіючої сталі, вуглецевої та легованої сталі та титану.
| матеріал | Загальні оцінки | Типові застосування втулок | Ключові переваги |
|---|---|---|---|
| Вуглецева та легована сталь | 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 | Напрямні втулки, загартовані втулки, упорні шайби, розпірні втулки, втулки насоса | Висока міцність, зносостійкість і прогартовуваність; економічно-ефективний для навантажених втулок |
| Нержавіюча сталь | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH · 410 · 420 | Втулки насосів і клапанів, харчові та медичні втулки, морські та корозійно-критичні втулки | Стійкість до корозії та гігієнічності; 17-4 PH додає високу міцність; 303 машини безкоштовно |
| Алюміній | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 | Полегшені направляючі втулки, втулки для роботів і автоматизації, втулки для приладів | Мала вага, анодований, простий у верстаті; 7075-T6 забезпечує найвищу міцність алюмінію |
| Латунь і бронза | C36000 вільна-різальна латунь · C46400 морська латунь · C93700 просвинчена бронза · C95400 алюмінієва бронза | Підшипники ковзання, фланцеві втулки, поворотні та шарнірні втулки, компенсаційні кільця, втулки насоса | Відмінна оброблюваність, зносостійкість і здатність вбудовуватися в підшипники ковзання |
| Мідь | C10100 (OFHC) · C11000 електролітична мідь · C17200 берилієва мідь | Струмопровідні вводи, вводи датчиків і контактів, вводи електродів | Висока електро- і теплопровідність; C17200 додає високу міцність і пружинні властивості |
| Титан | Ступінь 2 (CP) · Ступінь 5 (Ti-6Al-4V) | Втулки морських і хімічних насосів, медичні втулки, легкі зносостійкі втулки | Чудова стійкість до корозії, висока міцність-від-ваги, не-магнітний |
Керівництво з вибору матеріалу втулки
Вибір правильного матеріалу втулки залежить від того, як втулка навантажена та в якому середовищі вона працює. Нижче наведено загальні фактори вибору, які ми враховуємо під час перегляду креслень замовника.
Важке навантаження та знос
Для навантажених втулок, що несуть радіальну або осьову силу,4140, 4340, 52100сталь і17-4 PHнержавіюча сталь забезпечує високу міцність і може бути загартована для стійкості до зношування.
Обслуговування підшипників ковзання
Для підшипників ковзання, що працюють на валах,C93700 свинцева бронза, C46400 морська латуньіC36000 латуньпропонують гарну здатність до вбудовування, зносостійкість і оброблюваність.
Корозія та судноплавство
Для насосів, клапанів і морських втулок,316L, 17-4 PH, титан 2 класуіC46400 морська латуньстійкість до морської води та хімічної корозії.
Легкий і не{0}}магнітний
Для робототехніки та інструментів,6061-T6, 7075-T6алюміній іТитан 2 класузменшують вагу та не-магнітні.
Струмопровідні втулки
Для електричних і сенсорних вводів,C10100 OFHC мідь, C11000іС17200 Берилієва мідьзабезпечують високу провідність і міцність.
Загартовані напрямні втулки
Для прес{0}}інструментів і напрямних втулок,52100, 4140і1144 (ресульфурований)сталь можна-загартувати та шліфувати для точності.
Термічна обробка втулок з ЧПУ
Для сталевих втулок часто потрібен загартований,-стійкий до зносу отвір або внутрішній діаметр із міцним сердечником. Термічна обробка визначається кресленням і наноситься перед чистовою обробкою відповідальних поверхонь.
| Термічна обробка | Застосовні оцінки | Типові деталі втулок | Вигода |
|---|---|---|---|
| Шляхом загартування та гарту | 52100 · 4140 · 4340 | Напрямні втулки, загартовані втулки, упорні шайби | Рівномірна твердість і зносостійкість по перерізу |
| Індукційне загартування | 1045 · 4140 · 4340 | Отвори та зовнішні отвори втулок, поверхні зносу | Тверда, зносостійка поверхня (45–55 HRC) із міцним сердечником |
| Науглерожування | 8620 · 5120 · 20CrMnTi | Втулки трансмісійні, шліцьові втулки | Висока твердість поверхні (58–62 HRC) із міцним ядром |
| Азотування / Газове азотування | 4140 · 38CrMoAlA | Високоточні-втулки, інструментальні втулки | Висока твердість поверхні з низьким спотворенням |
| Розчин + Старіння | 17-4 PH · 7075-T6 | Високоміцні{0}}втулки з нержавіючої та алюмінієвої сталі | Висока міцність з корозійною стійкістю |
| Зняття стресу | Всі марки сталі | Прецизійні втулки перед шліфуванням/хонінгуванням | Покращує стабільність розмірів |
Допуски та специфікації обробки втулок
Продуктивність втулки залежить від ретельного контролю діаметра отвору, посадки зовнішнього діаметра, концентричності та прямокутності. Ми дотримуємося наведених нижче функцій до креслення, а за запитом – більш жорсткі.
| Специфікація | Типова здатність | Типові застосування втулок |
|---|---|---|
| Отвір (ID) | ±0,01 мм (точність до ±0,005 мм) | Опорні поверхні, ходові отвори-валів, контактні отвори-ущільнення |
| Зовнішній діаметр (OD) | ±0,01 мм (точність до ±0,005 мм) | Підгонка корпусу, пресова посадка, посадка зазору |
| Довжина | ±0,02–0,05 мм | Загальна довжина втулки, положення плечей |
| Концентричність (ID до OD) | До 0,003–0,005 мм | Підшипники ковзання, напрямні втулки, інструментальні втулки |
| Товщина стінки | ±0,01–0,02 мм | Тонкостінні втулки, кільця для зносу |
| Прямоугольність граней | До 0,01 мм | Упорні грані, грані фланців, посадочні грані |
| Округлість / Циліндричність | До 0,003–0,005 мм | Отвори підшипників, отвори направляючих втулок |
| Діаметр і товщина фланця | ±0,02–0,05 мм | Втулки фланцеві, втулки упорні |
| Ширина та положення масляної канавки | ±0,05–0,1 мм | Мастильні канавки, шліци, ходи |
| Шорсткість поверхні | Ra 0,4–1,6 мкм стандарт; Ra 0,1–0,4 мкм шліфований/відточений | Опорні поверхні, ущільнювальні поверхні, посадки корпусів |
| Допуск на нитку | ISO 6g / 6H або за малюнком | Регульовані та різьбові втулки |
Критичні функції, які ми контролюємо
Діаметр і зовнішній діаметр підходить- контрольованих діаметрів для робочого зазору вала та пресових/зазорних посадок корпусу.
Концентричність- отвір відповідає зовнішньому діаметру, щоб вал рухався по центру, а втулка сиділа рівномірно.
Товщина стінки- контролюється на тонкостінних-втулках і компенсаційних кільцях для рівномірного навантаження.
Прямоугольність- грані та фланці під перпендикуляром до осі для осьового розташування та тяги.
Особливості змащення- масляних канавок, прорізів і поперечних отворів, вироблених за кресленням для розподілу мастила чи масла.
Оздоблення поверхні- відточені або відшліфовані опорні поверхні з контрольованою шорсткістю та поперечною-штриховкою.
Оздоблення поверхні для втулок з ЧПУ
| Оздоблення поверхні | Застосовні матеріали | Типові деталі втулок | Основна вигода |
|---|---|---|---|
| Тверде хромування | 1045 · 4140 · 4340 | Втулки гідравлічні, втулки напрямні, втулки зносу | Тверда,-зносостійка,-корозійна поверхня |
| Безелектричне нікелювання | 4140 · 1045 · Сталь · Алюміній | Втулки насосів і клапанів, втулки приладів | Рівномірний захист від зносу та корозії з низьким накопиченням |
| лудіння | C93700 · C36000 · C46400 | Підшипники ковзання з бронзи та латуні, втулки клапанів | Покращує можливість вбудовування та запобігає затримці під час запуску |
| Чорний оксид | 1045 · 4140 · 4340 | Сталеві-втулки та розпірки загального призначення | Економічний захист від корозії з низьким накопиченням |
| Оцинкування | Вуглецева сталь | Втулки та муфти-загального призначення | Економічний захист від корозії |
| Пасивація | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Втулки насоса та клапана з нержавіючої сталі | Видаляє вільне залізо, покращує стійкість до корозії |
| Електрополірування | 316L · 304 | Харчові, медичні та морські втулки | Гладка, чиста поверхня; покращує стійкість до корозії |
| Анодування (Тип II / Hard III) | 6061-T6 · 7075-T6 | Алюмінієва направляюча та втулки робота | Стійкість до зносу і корозії; ізоляція |
| Шліфована/відточена обробка | Повністю сталь · Нержавіюча · Бронза · Титан | Отвори підшипників, посадки зовнішнього діаметра, напрямні втулки | Ra 0,1–0,4 мкм для контакту підшипника та ущільнення |
Контроль якості втулок
Ми перевіряємо отвори, зовнішній діаметр, концентричність, прямокутність і вимоги до поверхні протягом усього виробництва, щоб переконатися, що втулки відповідають кресленню. Для задокументованих проектів ми можемо надати сертифікати матеріалів і протоколи перевірок для підтримки вашої вхідної перевірки.
| Пункт перевірки | Обладнання / Метод | Типові деталі втулок |
|---|---|---|
| Діаметр отвору | Датчик отвору · ШМ · Датчик пробки | Отвори для підшипників,-ходові отвори для валів |
| OD діаметр | Мікрометр · ШМ | Підгонка корпусу, пресова посадка |
| Концентричність (ID до OD) | CMM · Циферблатний індикатор | Підшипники ковзання, напрямні втулки |
| Товщина стінки | Кульковий мікрометр · ШМ | Тонкостінні втулки, кільця для зносу |
| Прямоугольність граней | Циферблатний індикатор · CMM | Упорні грані, грані фланців |
| Округлість / Циліндричність | Тестер круглості / CMM | Отвори підшипників, отвори направляючих втулок |
| Масляна канавка/проріз | Go/No-Go · CMM | Мастильні канавки та проходи |
| Шорсткість поверхні | Тестер шорсткості | Опорні поверхні, ущільнювальні-контактні отвори |
| Твердість (термічно-оброблена) | Твердомір | Загартована сталь і втулки 17-4 PH |
| Перевірка матеріалу | Спектрометр + Сертифікат на матеріал | Вхідна сировина (EN 10204 3.1 доступна) |
| Остаточна перевірка | ШМ + звіт про перевірку | Остаточне приймання розмірів |
Потрібен задокументований контроль якості?Надішліть нам свої креслення та вимоги до перевірки.
Обробка прототипів і-втулок
Проекти втулок часто починаються з прототипів - нових конструкцій, заміни або модернізації, які необхідно протестувати перед виробництвом. Ми підтримуємопрототип і низька{0}}об’ємна обробка з ЧПУвід окремих зразків до повторних невеликих{0}}замовлень.
Обробка прототипу
Для нових конструкцій, перевірки та заміни.
Типова кількість:1–10 шт
Низькі-обсяги виробництва
Для пілотних систем і початкових серій.
Типова кількість:10–1,000+ шт
Повторне виробництво
Для запасних втулок і регулярних замовлень зі встановленими конструкціями.
Типова кількість:Виходячи з вимог проекту
Підходить для
Гладка втулка і фланцеві втулки
Напрямні втулки та втулки приладів
Насос, клапан і гідравлічні втулки
Упорні шайби та компенсаційні кільця
Розпірні та установчі втулки
Шарнірні, шарнірні та розрізні втулки
Упаковка та час виконання втулок із ЧПУ
Упаковка
Індивідуальний захист:ПЕ пакети, піна або захисна плівка для отворів, зовнішніх поверхонь і поверхонь фланців
Захист від корозії:VCI папір і масло для сталевих і бронзових втулок під час транзиту за кордон
Прецизійні втулки:Пінопластові вставки та окремі відсіки для критичних отворів і поверхонь
Загартовані втулки:Після завершення шліфування/хонінгування застосовується засіб для запобігання мастилу або іржі
Спеціальна упаковка:Номери деталей, етикетки, кількість і-спеціальні вимоги до пакування
Типовий час виконання
| Тип замовлення | Типовий час виконання |
|---|---|
| Прототип | 5–10 робочих днів |
| Замовлення малого-обсягу | 10–20 робочих днів |
| Замовлення на виробництво | 15–30 робочих днів |
| Повторити замовлення | 10–25 робочих днів |
FAQ
Q: 1. Які втулки, оброблені з ЧПУ, ви можете виготовити?
A: Ми виготовляємо індивідуальні втулки з гладкою втулкою, фланцеві втулки, упорні шайби, напрямні втулки, втулки шарнірів і шарнірів, втулки для насосів і клапанів, зносостійкі кільця, розпірні втулки, ступінчасті втулки, роз’ємні втулки, втулки для приладів і масляні-втулки з пазами за кресленнями замовника.
Q: 2. З яких матеріалів ви виготовляєте втулки?
A: Ми обробляємо втулки з бронзи та латуні (C93700, C36000, C46400, C95400), вуглецевої та легованої сталі (1045, 1060, 1144, 4140, 4340, 5120, 52100, 8620), нержавіючої сталі (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH, 410, 420), алюміній (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 2024-T3), мідь (C10100, C11000, C17200) і титан (клас 2, клас 5).
Q: 3. Які матеріали ви не обробляєте?
В: Ми не обробляємо втулки з тугоплавких або екзотичних металів, таких як вольфрам або тантал, і не постачаємо пластикові втулки, втулки з-футеруванням PTFE чи втулки з-литого/спеченого/порошкового-металу. Наша спеціалізація — це токарна обробка з ЧПК, розточування, фрезерування та шліфування суцільних металевих втулок із зазначених вище матеріалів.
З: 4. Яких допусків на обробку з ЧПУ можна досягти на втулках?
A: Для отворів і зовнішніх діаметрів ми зазвичай дотримуємося ±0,01 мм, з точністю обробки до ±0,005 мм. Концентричність ID-до-OD контролюється до 0,003–0,005 мм, залежно від геометрії та матеріалу.
Q: 5. Чи можете ви обробляти бронзові підшипники ковзання?
A: Так. Ми обробляємо підшипники ковзання та втулки втулки з свинцевої бронзи C93700, морської латуні C46400 і латуні вільного різання-C36000, включно з масляними-канавкими та фланцями.
Q: 6. Чи можете ви поставити загартовані та шліфовані втулки?
A: Так. Ми постачаємо -загартовані,-індукційно загартовані та цементовані втулки таких марок, як 52100, 4140, 4340 і 8620, із внутрішнім/зовнішнім шліфуванням до Ra 0,1–0,4 мкм.
З: 7. Чи можете ви відточити отвори втулок?
A: Так. Ми забезпечуємо хонінгування точних отворів і опорних поверхонь, створюючи мікронні діаметри та поперечні-поверхні, які зберігають мастило.
Q: 8. Чи можете ви обробляти масляні канавки та функції змащування?
A: Так. Ми виробляємо масляні канавки, осьові канавки, круглі канавки, поперечні отвори та канали для змащування відповідно до креслення для підшипників ковзання, що змащуються мастилом або маслом-.
Питання: 9. Чи можете ви нанести покриття на втулки?
A: Так. Залежно від матеріалу та застосування ми наносимо на втулки твердий хром, нікель, лудіння, чорний оксид, цинкування, пасивацію, електрополірування та анодування.
Q: 10. Чи можете ви надати сертифікати матеріалів та звіти про перевірку?
A: Так. За запитом ми можемо надати сертифікати матеріалів (EN 10204 3.1), звіти про перевірку розмірів, звіти про ШМ, записи про обробку поверхні та звіти про твердість.
З: 11. Чи приймаєте ви 2D-креслення та файли CAD?
В: Ми можемо працювати зі звичайними файлами STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF і 2D-малюнками.
З: 12. Чи підтримуєте ви виробництво прототипів і низькі-серії?
A: Так. Ми підтримуємо кількість прототипів від 1–10 штук, невеликі-серійні виробництва від 10–1,000+ штук, а також повторні замовлення на виробництво запасних втулок.
Питання: 13. Який типовий час виготовлення втулок, оброблених з ЧПУ?
A: Типовий час виконання становить 5–10 робочих днів для прототипів, 10–20 робочих днів для малих-замовлень і 15–30 робочих днів для виробничих замовлень, залежно від складності, кількості, матеріалів і обробки.
Популярні Мітки: втулки, оброблені з ЧПУ, Китай, виробники, постачальники втулок, оброблені з ЧПУ, титан
Наступний
Вали, оброблені з ЧПУВам також може сподобатися
Послати повідомлення