Процеси обробки

Ми пропонуємо процеси обробки з ЧПК
Ми пропонуємо широкий спектр процесів обробки з ЧПК для виготовлення точних деталей з різними формами, матеріалами та допусками. Наші можливості обробки включають:
Токарна обробка з ЧПУ– Для валів, штифтів, втулок та інших циліндричних деталей.
Фрезерування з ЧПУ– Для пластин, кронштейнів, корпусів і складних компонентів.
5-осьова обробка з ЧПУ– Для складних геометрій і багато{0}}деталей.
Швейцарська обробка з ЧПУ– Для малих, точних і-об’ємних компонентів.
Токарно-фрезерна-обробка з ЧПУ– Поєднання токарних і фрезерних операцій в одному процесі.
Порівняння процесу обробки з ЧПУ





| процес | Найкраще для | Геометрія | Типовий розмір* | Толерантність* | Матеріали | Обсяг виробництва | Ключова перевага |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Токарна обробка з ЧПУ | Вали, цапфи, втулки, фітинги | Циліндричні, круглі, симетричні | Ø2–500 мм | ±0,01 мм | Алюміній, сталь, нержавіюча сталь, латунь, мідь, титан | Прототип для масового виробництва | Висока концентричність і ефективне виробництво |
| Фрезерування з ЧПУ | Кронштейни, пластини, корпуси, колектори | Плоскі поверхні, кишені, прорізи, отвори, контури | До 2000 × 1000 × 800 мм | ±0,01 мм | Алюміній, сталь, нержавіюча сталь, латунь, мідь, титан | Прототип для масового виробництва | Гнучкість для складних геометрій |
| 5-осьова обробка з ЧПУ | Складні прецизійні компоненти | Вигнуті, кутові, багатосторонні-геометрії | До 1000 × 800 × 600 мм | ±0,005–0,01 мм | Сплави алюмінію, сталі, нержавіючої сталі, титану, нікелю | Прототип до виробництва | Менше налаштувань і кращий доступ до складних поверхонь |
| Швейцарська обробка з ЧПУ | Невеликі вали, шпильки, конектори | Маленький-діаметр і довгі тонкі частини | Ø0,5–32 мм | ±0,005–0,01 мм | Алюміній, латунь, мідь, нержавіюча сталь, титан | Від середнього до високого обсягу | Висока точність і висока продуктивність |
| Токарний-млин з ЧПУ | З'єднувачі, фітинги, складні вали | Обертальні + фрезеровані функції | До Ø200 мм | ±0,005–0,01 мм | Алюміній, сталь, нержавіюча сталь, латунь, мідь, титан | Прототип до виробництва | Кілька операцій в одній установці |
Типовий розмір і діапазони допусків залежать від геометрії деталі, матеріалу, машини та вимог до креслення.
Як вибрати правильний процес обробки з ЧПК
Виберіть процес обробки на основі вашогогеометрія деталі, розмір, допуск, матеріал і обсяг виробництва.
| Ваша вимога до частини | Рекомендований процес | чому |
|---|---|---|
| Циліндричні деталі | Токарна обробка з ЧПУ | Ефективний для круглих і обертових компонентів |
| Плоскі або складні 3D деталі | Фрезерування з ЧПУ | Підходить для кишень, прорізів, отворів і контурів |
| Складна багатостороння-геометрія | 5-осьова обробка з ЧПУ | Обробляє кілька поверхонь з меншою кількістю налаштувань |
| Точні деталі малого-діаметра | Швейцарська обробка з ЧПУ | Висока точність і ефективне повторне виробництво |
| Особливості точіння + фрезерування | Токарний-млин з ЧПУ | Поєднує кілька операцій в одній установці |
| Ви-серійне виробництво | Швейцарська / Токарна обробка з ЧПУ | Ефективний час циклу та повторюваність |
| Складні деталі-з жорстким допуском | 5-осьове фрезерування з ЧПУ | Кращий доступ і контроль для складних функцій |
Частини, які ми можемо виготовити

Штифти, оброблені з ЧПУ

Вали, оброблені з ЧПУ

Втулки, оброблені з ЧПУ

Оброблені на ЧПУ гільзи

Прокладки, оброблені з ЧПУ

Фланці, оброблені з ЧПУ

Фітинги, оброблені з ЧПУ

Кронштейни, оброблені з ЧПУ

Оброблені пластини з ЧПУ

Корпуси з ЧПУ

Оброблені з ЧПУ колектори

Оброблені на ЧПУ корпуси клапанів
Матеріали, які ми обробляємо

Алюміній
6061 · 6063 · 7075 · 2024
Легкий і універсальний для точних деталей з ЧПК.

Нержавіюча сталь
304 · 316 · 17-4 PH · 420
Корозійно{0}}стійкі матеріали для вимогливих застосувань.

Вуглецева та легована сталь
1018 · 1045 · 4140 · 4130
Високо{0}}міцні матеріали для промислових і механічних компонентів.

Латунь
C36000 · C26000 · C28000
Чудова обробка точних деталей і деталей.

Мідь
C11000 · C12200 · C10100
Висока електро- і теплопровідність для спеціалізованих компонентів.

Титан
2 клас · 5 клас · Ti-6Al-4V
Високе співвідношення міцності-до-ваги для вимогливих застосувань.
Оздоблення поверхні

Як оброблений


Бісероструминна обробка



Жорстке анодування

Чорний оксид

Покриття цинком

Покриття нікелем

| Оздоблення поверхні | Типові матеріали | Основні переваги | Типовий зовнішній вигляд / застосування |
|---|---|---|---|
| Як оброблений | Алюміній, сталь, нержавіюча сталь, латунь, мідь, титан | Економічно-, зберігає оброблену поверхню | Природні сліди обробки; підходить для функціональних компонентів |
| Анодування | Алюміній | Стійкість до корозії, твердість поверхні та зовнішній вигляд | Прозоре, чорне або кольорове покриття |
| Жорстке анодування | Алюміній | Вища зносостійкість і твердість поверхні | Жорсткий захисний оксидний шар; зазвичай використовується для промислових компонентів |
| Бісероструминна обробка | Алюміній, нержавіюча сталь, сталь | Видаляє сліди обробки та створює однорідну текстуру | Матова або сатинована поверхня |
| Полірування | Нержавіюча сталь, алюміній, латунь, мідь | Покращує гладкість і зовнішній вигляд поверхні | Гладке або яскраве покриття |
| Чищення зубів | Нержавіюча сталь, алюміній, латунь | Створює рівномірну спрямовану текстуру | Зовнішній вигляд: атласний/матовий |
| Пасивація | Нержавіюча сталь | Покращує стійкість до корозії та видаляє вільне залізо з поверхні | Натуральний металевий вигляд |
| Чорний оксид | Вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь | Захист від корозії та зниження відбиття світла | Чорне або темне покриття |
| Покриття цинком | Вуглецева сталь, легована сталь | Захист від корозії | Металеве-оцинковане покриття |
| Покриття нікелем | Сталь, мідь, латунь | Стійкість до корозії, зносостійкість і зовнішній вигляд | Яскраве або напів{0}}яскраве металеве покриття |
| Порошкове фарбування | Алюміній, сталь, нержавіюча сталь | Міцний захист і варіанти кольорів | Рівномірне кольорове покриття |
Додатки
Наші можливості обробки з ЧПК підтримують прецизійні компоненти для широкого спектру галузей і промислових застосувань.
| застосування | Типові деталі з ЧПУ | Загальні процеси | Загальні матеріали |
|---|---|---|---|
| Автомобільний | Вали, втулки, кронштейни, корпуси, арматура | Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, токарно-фрезерний стан- | Алюміній, сталь, нержавіюча сталь, латунь |
| Аерокосмічна | Конструктивні елементи, кронштейни, корпуси, прецизійні деталі | 5-осьовий, фрезерний, токарний з ЧПУ | Алюміній, титан, нержавіюча сталь, нікелеві сплави |
| Медичний | Прецизійні компоненти, деталі приладів, компоненти обладнання | Фрезерування з ЧПУ, точіння з ЧПУ, 5-осьове | Нержавіюча сталь, титан, алюміній |
| електроніка | Роз'єми, корпуси, монтажні елементи, радіатори | Фрезерування з ЧПУ, токарна обробка з ЧПУ, швейцарське ЧПУ | Алюміній, мідь, латунь, нержавіюча сталь |
| Робототехніка та автоматизація | Вали, кронштейни, корпуси, компоненти-ефекторів | Фрезерування з ЧПУ, точіння з ЧПУ, 5-осьове | Алюміній, сталь, нержавіюча сталь, латунь |
| Промислове обладнання | Втулки, фланці, вали, фітинги, деталі машин | Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, токарно-фрезерний стан- | Сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь |
| Енергія | Клапани, фітинги, з'єднувачі, конструктивні елементи | Точіння з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, 5-осьове | Нержавіюча сталь, легована сталь, нікелеві сплави, титан |
| морський | Вали, втулки, фітинги, кронштейни,-стійкі до корозії компоненти | Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, токарно-фрезерний стан- | Нержавіюча сталь, латунь, мідь, алюміній |
Можливості та технічні характеристики обробки з ЧПУ
| Можливість | Специфікація |
|---|---|
| Обробка з ЧПУ | 3-осьовий, 4-осьовий і 5-осьовий |
| Токарна обробка з ЧПУ | Діаметр точіння до 500 мм; доступна індивідуальна довжина |
| Потужність фрезерування | Деталі до 2000 × 1000 × 800 мм |
| Допуск на обробку | До ±0,005 мм |
| Шорсткість поверхні | До Ra 0,8 мкм |
| Обсяг виробництва | Прототип, низькі-серії та масове виробництво |
| Мінімальне замовлення | 1 шт |
| Формати малюнків | STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF |
| Нитки | Метричні, UNC, UNF і спеціальні потоки |
| Спеціальні вимоги | Нестандартні розміри, допуски, обробка поверхні та специфікації |
Машини та обладнання
Наше обробне підприємство з ЧПК оснащено токарним, фрезерним, багато-осьовим обробним обладнанням і контрольним обладнанням для підтримки прототипів, малих-серій і виробничих замовлень.










| Обладнання | Основна здатність |
|---|---|
| 3-осьові обробні центри з ЧПК | Фрезерування, свердління, нарізування мітчиків, різьблення та обробка контурів |
| 4-осьові обробні центри з ЧПК | Багатостороння -обробка та складні функції |
| 5-осьові обробні центри з ЧПК | Складна 3D-геометрія та обробка кількох-поверхней |
| Токарні центри з ЧПУ | Точіння, торцювання, розточування, нарізання різьби та канавок |
| Швейцарські верстати з ЧПУ | Компоненти малого-діаметра, довгі та точні |
| Токарно-фрезерні-центри з ЧПУ | Комбіноване токарне, фрезерне, свердлильне та нарізне різьблення |
| Шліфувальні верстати з ЧПУ | Точне шліфування та обробка-з жорстким допуском |
| ШМ | Розмірно-геометрична перевірка |
| Оптичне вимірювальне обладнання | Дрібні характеристики, профілі та перевірка розмірів |
| Тестер шорсткості поверхні | Вимірювання поверхні |
| Обладнання для випробування матеріалів | Ідентифікація та перевірка матеріалу |
Від креслення до готової деталі


Перевірка матеріалу

Перевірка матеріалу

Перевірка розмірів

Перевірка GD&T

Перевірка різьби

Перевірка обробки поверхні

Остаточна перевірка

Перевірка упаковки
| Етап огляду | Предмети перевірки | Методи перевірки / Обладнання |
|---|---|---|
| Вхідна перевірка матеріалів | Марка матеріалу, розміри, стан поверхні | Паспорти на матеріали, обмір, візуальний контроль |
| Перевірка матеріалу | Хімічний склад та ідентифікація матеріалу | Сертифікат матеріалу (MTC), PMI / перевірка матеріалу, якщо потрібно |
| Перевірка першої статті | Критичні розміри, допуски, різьби, отвори та геометрія | ШМ, мікрометри, штангенциркулі, калібри та інші прецизійні прилади |
| У-перевірці процесу | Основні розміри та особливості обробки | Штангенциркулі, мікрометри, калібри, висотоміри та калібри |
| Перевірка розмірів | Довжина, діаметр, розмір отвору, товщина та інші розміри | Прецизійні вимірювальні прилади та ШМ |
| Перевірка GD&T | Площинність, паралельність, перпендикулярність, положення, концентричність і биття | ШМ і спеціальні інспекційні манометри |
| Перевірка різьби | Розмір різьби, крок і посадка | Калібри різьбові, пробкові та кільцеві |
| Огляд поверхні | Дефекти поверхні, сліди обробки та якість обробки | Візуальний огляд і вимірювання шорсткості поверхні |
| Перевірка обробки поверхні | Покриття, анодування, покриття або інші види обробки | Візуальний огляд, за потреби вимірювання товщини покриття |
| Остаточна перевірка | Габаритні розміри, зовнішній вигляд і вказані вимоги | Остаточна перевірка-на основі креслень |
| Перевірка упаковки | Захист частини, кількість, маркування та стан упаковки | Візуальний огляд і перевірка відправлення |
| Документація перевірки | Результати розмірів, інформація про матеріал і відповідність | Акти перевірки, MTC, COC та інші документи, якщо це необхідно |
Упаковка та час виконання

Упаковка
Ми використовуємо відповідні методи пакування для захисту деталей, оброблених з ЧПКподряпин, ударів, вологи та забрудненняпід час зберігання та міжнародних перевезень.
| Спосіб упаковки | застосування |
|---|---|
| Індивідуальні поліетиленові пакети | Малі прецизійні деталі та готові компоненти |
| Захисна піна | Деталі з механічно обробленими або готовими поверхнями |
| Пухирчаста плівка | Додатковий захист від ударів |
| Картонні коробки | Малі та середні-замовлення |
| Дерев'яні ящики | Важкі, великі або масові відправлення |
| Спеціальна упаковка | Упаковка на основі розміру деталей, ваги та вимог замовника |
Час виконання
Час виконання залежить відскладність деталей, наявність матеріалів, кількість, процес обробки, обробка поверхні та вимоги до перевірки.
| Етап замовлення | Типовий час виконання |
|---|---|
| Огляд креслення та техніки | 1–2 робочих дні |
| Прототип/зразок частин | 7–15 робочих днів |
| Дрібно{0}}серійне виробництво | 10–20 робочих днів |
| Виробничі замовлення | 15–30 робочих днів |
| Обробка поверхні | Додатковий час в залежності від фінішу |
FAQ
1. Як вибрати правильний процес обробки з ЧПК для моєї частини?
Вибір залежить відгеометрія деталей, розміри, допуски, матеріал і обсяг виробництва. Циліндричні деталі зазвичай підходять для токарної обробки з ЧПК, тоді як плоскі або складні тривимірні деталі краще підходять для фрезерування з ЧПК. 5-обробка по осі рекомендована для складних багатосторонніх-геометрій, тоді як швейцарська обробка підходить для точних деталей малого-діаметра.
2. Які процеси обробки з ЧПК ви можете забезпечити?
Наші можливості включаютьТокарна обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, 4-осьова обробка, 5-осьова обробка з ЧПК, швейцарська обробка з ЧПУ та токарно-фрезерна обробка з ЧПУ. Відповідний процес вибирається відповідно до конструкції деталі та технічних вимог.
3. Які матеріали можна обробляти?
Ми обробляємо широкий спектр машинобудівних металів, в т.чалюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, легована сталь, латунь, мідь, титан і сплави нікелю. Наявність матеріалу залежить від необхідного сорту та специфікації проекту.
4. Яких допусків можна досягти за допомогою обробки з ЧПК?
Для відповідних деталей і функцій допуски на обробку можуть досягати±0,005 мм. Фактично досяжний допуск залежить від матеріалу, розміру деталі, геометрії, процесу обробки та допуску, зазначеного на кресленні.
5. Чи можете ви виготовляти складні деталі з ЧПК?
так Ми можемо виготовляти деталі зкишені, прорізи, отвори, нитки, вигнуті поверхні, кутові елементи та багатосторонні-геометрії. 4-осьову та 5-осьову обробку можна використовувати, коли звичайної 3-осьової обробки недостатньо.
6. Яка мінімальна кількість для замовлення деталей, оброблених з ЧПК?
Ми підтримуємозамовлення прототипів і малих{0}}об’ємів, а також великі виробничі партії. Невеликі кількості можуть бути виготовлені для перевірки прототипу, тоді як повторне виробництво може бути організовано відповідно до ваших річних або партійних вимог.
7. Чи можете ви виготовляти деталі безпосередньо з моїх креслень?
так Ми виготовляємо відповідно до-клієнта2D-креслення, 3D-моделі CAD, розміри, допуски, матеріали та вимоги до обробки поверхні. Наші інженери також можуть переглянути креслення перед виробництвом, щоб виявити можливі проблеми з обробкою.
8. Яка інформація вам потрібна, щоб надати пропозицію деталі, обробленої з ЧПК?
Для точної пропозиції надайтекреслення деталі або файл 3D CAD, матеріал, кількість, обробка поверхні та будь-які спеціальні вимоги до перевірки або упаковки. Для повторних замовлень також можна надати попередні номери деталей або специфікації.
9. Чи можете ви надати сертифікати матеріалів та звіти про перевірку?
так Залежно від вимог проекту ми можемо надатисертифікати матеріалів, звіти про перевірку розмірів, документацію про перевірку першої продукції та інші записи про якість. Необхідну документацію слід вказати під час запиту пропозиції.
10. Чи можете ви обробляти вузькі-допуски та точні компоненти?
так Ми виготовляємо прецизійні компоненти з жорсткими розмірними та геометричними вимогами. Критичні характеристики можна перевірити під час виробництва та під час остаточної перевірки за допомогою відповідного вимірювального обладнання.
11. Чи забезпечуєте ви обробку поверхні після обробки з ЧПУ?
так Оздоблення поверхні може бути організована відповідно до вимог до деталей, в тому числіанодування, пасивація, покриття, полірування, нанесення щіткою, дробеструйна обробка та інші визначені види обробки.
12. Скільки часу займає обробка з ЧПУ?
Час виконання залежить відскладність деталей, наявність матеріалів, кількість, процес обробки, обробка поверхні та вимоги до перевірки. Більш точний графік доставки можна підтвердити після перегляду креслення та кількості замовлення.
13. Чи можете ви виготовляти ту саму деталь з ЧПК неодноразово?
так Для повторного виробництва ми підтримуємо актуальнікреслення деталей, процеси обробки, вимоги до інструментів і специфікації перевіркидля підтримки стабільного виробництва між партіями.
14. Як ви контролюєте якість під час виробництва ЧПУ?
Контроль якості включає в себеперевірка вхідного матеріалу, перевірка першого виробу, перевірка в-процесі, перевірка розмірів, перевірка різьби, перевірка обробки поверхні та остаточна перевіркавідповідно до вимог частини.
15. Як я можу отримати ціну на мої деталі, оброблені з ЧПУ?
Надішліть свій2D-малюнок або 3D-файл CADз необхідним матеріалом і кількістю. Наша команда інженерів перегляне вимоги, визначить відповідний процес обробки та надасть цінову пропозицію на основі специфікацій проекту.





