Корпуси з ЧПУ
Виготовляємо на замовленняКорпуси з ЧПУз креслень клієнтів і файлів САПР, в т.челектронні корпуси, корпуси редукторів, корпуси насосів і спіралі, корпуси клапанів, корпуси підшипників, корпуси датчиків і перетворювачів, корпуси приладів, розподільні коробки, торцеві дзвони двигунів, корпуси РЧ і хвилеводів і гідравлічні колектори. Наші 3-осьові та 5-осьові фрезерні, свердлільні, свердлільні, глибоко{5}}свердлільні та різьбофрезерні отвори з ЧПК створюють точні, герметичні корпуси для машин, засобів автоматизації, гідравліки, двигунів, електроніки, приладів і зовнішнього обладнання.
Корпус містить і захищає компоненти, тконцентричність отвору, площина-ущільнювальної поверхні, товщина стінки, положення гнізда та розташування різьбивирішити, чи внутрішні елементи підходять, обертаються та ущільнюють проти тиску або проникнення. Обробляємо корпуси залюміній (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083), нержавіюча сталь (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), вуглецева та легована сталь (1045, 4140, 4340, пластина типу Q355), латунь (C36000, C46400), мідь (C10100, C11000) і титан (клас 2, клас 5), виготовлений із суцільного блоку та пластини - не литий -, тому внутрішні елементи вирізані відповідно до креслення для прототипів і мало-серійного виробництва. Деталі виготовляються відповідно до визначених розмірів, допусків, матеріалів і вимог до обробки, а сертифікати на матеріали надаються за запитом.
Типи корпусів з ЧПК, які ми виробляємо
Ми обробляємо широкий спектр типів корпусів. Нижче наведено найпоширеніші; якщо ваш малюнок показує іншу конфігурацію, надішліть його на перевірку.
Корпуса та ящики
Герметичні корпуси та футляри для електроніки та елементів керування.
матеріали: 6061-T6 · 5052-H32 · 304 · C36000
Корпуси коробки передач
Отвори для підшипників і кишені для вузлів шестерень і валів.
матеріали: 6061-T6 · 4140 · 4340 · 7075-T6
Корпуси та спіралі насосів
Порожнини, отвори та гнізда підшипників для насосів.
матеріали: 316L · 304 · 4140 · C95400
Корпуси клапанів
Порожнини потоку, порти та отвори для сідла для клапанів.
матеріали:316L · 304 · 17-4 PH · C36000
Корпуси підшипників
Подушки та фланцеві сидіння з точними отворами.
матеріали: 4140 · 4340 · 6061-T6 · 316L
Корпуси датчиків і перетворювачів
Герметичні-чохли для зондів і перетворювачів.
матеріали:17-4 PH · 316L · Титан 5 класу · 304
Корпуси інструментів
Корпуси для манометрів, лічильників і вимірювальних приладів.
матеріали: 6061-T6 · 304 · C36000 · C46400
Розподільні коробки
Кабельні вводи, клеми та кріплення для проводки.
матеріали: 6061-T6 · 316L · 304 · Q355
Кінцеві дзвони двигуна
Торцеві кришки та пластини підшипників для електродвигунів.
матеріали: 6061-T6 · 6063-T5 · 4140 · 304
ВЧ і хвилеводні корпуси
Струмопровідні корпуси для вузлів ВЧ та мікрохвильових печей.
матеріали: 6061-T6 · C11000 · C10100 · 303
Гідравлічні колектори
Корпуси-блоків клапанів із пересвердленими проходами.
матеріали:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4 PH
Корпуси, виготовлені на замовлення
Один-корпуси конструкцій і обладнання з суцільного блоку.
матеріали:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Титан класу 5
Маєте корпус на замовлення? Надішліть свій малюнок
Процеси обробки корпусів з ЧПУ
3-осьове фрезерування з ЧПУ
Найкраще для:Кишені · стінки · обличчя · отвори
Основний процес для ящиків, кришок і прямокутних корпусів.
4/5-осьове фрезерування з ЧПУ
Найкраще для:Внутрішні особливості · складені кути
Обробляє внутрішні кишені та отвори за меншу кількість налаштувань для досягнення точності.
Свердлильні та прецизійні отвори
Найкраще для:Сідла підшипників · отвори клапанів
Концентричні отвори, прикріплені до H7, із справжніми-площами ущільнення.
Глибоке-свердління отворів
Найкраще для:Колекторні проходи · канали охолодження
Прямі пересічні отвори для гідравлічних і охолоджуючих контурів.
Різьбофрезерування та нарізування
Найкраще для:Вставки · кришки · порти
Глуха та наскрізна різьба, герметична різьба та вставки.
Зняття задирок і обробка країв
Найкраще для:Внутрішні кромки · ущільнювальні грані
Внутрішні кути та фаски без задирок- для складання та ущільнення.
Корпусні матеріали для ЧПК
Для корпусів вибір матеріалу залежить відвага, жорсткість, тиск, корозійне середовище, EMI та зовнішній вигляд. Ми обробляємо корпуси з металевих матеріалів, перелічених нижче - алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева та легована сталь, латунь, мідь і титан.
| матеріал | Загальні оцінки | Типове застосування житла | Ключові переваги |
|---|---|---|---|
| Алюміній | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | Корпуси, корпуси редукторів і двигунів, корпуси ВЧ | Висока міцність-від-ваги, стійкість до корозії, анодована; 6061-T6 є стандартом загального призначення |
| Нержавіюча сталь | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH | Корпуси насосів і клапанів, корпуси датчиків, морські корпуси | Стійкість до корозії; 316L підходить для хлоридних середовищ; 17-4 PH додає сили |
| Вуглецева та легована сталь | 1045 · 4140 · 4340 · Конструкційна пластина типу Q355 | Корпуси коробок передач, підшипників і гідроколекторів | Висока жорсткість і міцність для корпусів під навантаженням і під тиском |
| Латунь | C36000 безкоштовна-різальна латунь · C46400 морська латунь | Корпуси-інструментів і клапанів, не-магнітні корпуси | Відмінна оброблюваність, стійкість до корозії, не-магнітна |
| Мідь | C10100 (OFHC) · C11000 електролітична мідь | Радіочастотні та провідні корпуси, корпуси для екранування електромагнітних перешкод | Висока електро- і теплопровідність |
| Титан | Ступінь 2 (CP) · Ступінь 5 (Ti-6Al-4V) | Морські, хімічні та легкі високоміцні корпуси- | Чудова стійкість до корозії з найкращою міцністю-від-ваги |
Геометрія корпусу та особливості ущільнення
Корпуси визначаються своїми внутрішніми та монтажними особливостями. Наведені нижче елементи визначають, чи внутрішні частини підходять, обертаються та герметизуються. Ми обробляємо їх по малюнку, а також підтягуємо за бажанням.
| Особливість | Типова здатність | Чому це важливо для житла |
|---|---|---|
| Отвір / гніздо підшипника | ±0,01–0,02 мм; H7 з бігу-<0.01 mm | Вали та підшипники справно працюють і служать довше |
| Герметизація-Плоскість обличчя | 0,02–0,05 мм над обличчям | Ущільнювальне кільце та прокладка ущільнюються без витоку |
| Товщина стінки | ±0,1–0,2 мм (точність до ±0,05 мм) | Контроль міцності, тиску та ваги |
| Розташування кишені та порожнини | ±0,03–0,05 мм | Внутрішні деталі чисті та правильно встановлені |
| О-кільцеві канавки | Профіль і глибина ±0,05 мм | Повторюване стиснення ущільнення на поверхні кришки та порту |
| Шаблон монтажного отвору | ±0,05–0,1 мм (точність до ±0,02 мм) | Корпуси кріпляться болтами до рам і обладнання |
| Різьбові вставки та отвори | ISO 6g / 6H або за малюнком | Кришки, порти та фітинги надійно кріпляться |
| Дюбель і функції розташування | Розсвердлені місця ±0,01 мм | Кришки і половинки прописати і повторити |
| Шорсткість поверхні | Ra 0,8–3,2 мкм; Ra 0,4–0,8 мкм за запитом | Ущільнювальні поверхні, отвори підшипників і зовнішній вигляд |
| Критичні розміри | ±0,01 мм (точність до ±0,005 мм) | Вимірюйте{0}}якість і функції вирівнювання |
Критичні функції, які ми контролюємо
Отвори та гнізда підшипників- точені та розточені концентричні, з-контрольованим биттям, щоб вали та підшипники працювали правильно.
Герметизація граней- кришка, фланець і торці порту оброблені плоско, з про-кільцевими канавками, вирізаними відповідно до профілю та глибини.
Внутрішні кишені- порожнини, ребра та ребра, оброблені в одній установці або з опорними точками, що переносяться між установками для повторюваності.
Товщина стінки- має однакову міцність, вагу та номінальний тиск на корпусах із тонкими- стінками.
Різьба та вставки- метричні, UNC/UNF та спеціальні різьби з правильною глибиною та міцністю; helicoil і запресовувати-вставки за запитом.
Ідентифікація- номери деталей або лазерне маркування за запитом для відстеження та складання.
Термічна обробка та зняття напруги для корпусів з ЧПК
Навантажені сталеві та високоміцні{0}}алюмінієві корпуси проходять термічну обробку, як зазначено на кресленні. Зняття напруги перед фінішною обробкою зберігає стабільність розмірів тонких і великих стінок.
| Термічна обробка | Застосовні оцінки | Типові частини корпусу |
|---|---|---|
| Загартування та загартування | 1045 · 4140 · 4340 | Коробка передач, корпуси підшипників і гідравліки |
| Розчин + Старіння | 17-4 PH · 7075-T6 | Високоміцні-корпуси з нержавіючої сталі та алюмінію |
| Зняття стресу | Всі марки сталі · 6061-T6 | Корпуси з великими та тонкими- стінками перед чистовим фрезеруванням |
| Нормалізація | Пластина з вуглецевої сталі | Корпуси для-підготовки конструкцій і зварювання |
Оздоблення поверхні для корпусів з ЧПК
Поверхнева обробка захищає корпуси та готує їх до складання, фарбування або вимог до анодованого зовнішнього вигляду -, зберігаючи ущільнення та поверхні підшипників, оброблені відповідно до стандарту.
| Оздоблення поверхні | Застосовні матеріали | Типові частини корпусу | Основна вигода |
|---|---|---|---|
| Анодування (Тип II / Hard III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | Корпуси, корпуси двигунів і радіочастот | Корозійна і зносостійкість; колірні варіанти |
| Хімічна конверсія (хромат) | Сорти алюмінію | Готові-корпуси для електроніки | Кондуктивний захист від корозії; основа фарби |
| Безелектричне нікелювання | 4140 · 4340 · 1045 · Алюміній | Гідравлічні та промислові корпуси | Рівномірний захист від корозії на всіх гранях |
| Пасивація | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Корпуси насосів, клапанів і суден | Видаляє вільне залізо, покращує стійкість до корозії |
| Електрополірування | 304 · 316L | Харчування, медичне та чисте житло | Гладка, чиста, яскрава поверхня |
| Оцинкування | Вуглецева сталь | Сталеві-корпуси загального призначення | Економічний захист від корозії |
| Чорний оксид | 1045 · 4140 · 4340 | Корпуси промисловості та машин | Економічний захист від корозії; низька нарощування |
| Порошкове покриття / Підготовка фарби | Сталь · Алюміній | Конструкційні та зовнішні корпуси | Готові поверхні,-оброблені машинним фарбуванням, за запитом |
Контроль якості житла
Ми перевіряємо отвори, ущільнювальні поверхні, товщину стінок, розташування гнізд і різьби протягом усього виробництва, щоб переконатися, що корпуси відповідають кресленню та правильно збираються. Для задокументованих проектів ми можемо надати сертифікати матеріалів і протоколи перевірок для підтримки вашої вхідної перевірки.
Перевірка виміру ШМ
Перевірка поверхні ШМ
Go/No-Go Перевірка розміру різьби
Перевірка штифтового мікрометра
| Пункт перевірки | Обладнання / Метод | Типові частини корпусу |
|---|---|---|
| Сідло отвору та підшипника | ШМ · Датчик отвору · Індикатор (вибіг-) | Коробка передач, насос, корпуси підшипників |
| Герметизація-Плоскість обличчя | ШМ · Поверхнева пластина та індикатор | Кришка, фланець і торці портів |
| Профіль кільцевої канавки O- | Калібр профілю · ШМ | Герметичні кришки та порти |
| Товщина стінки | Ультразвуковий · Штангенциркуль · ШМ | Корпуси з тонкими- стінками та тиском |
| Розташування кишені та порожнини | ШМ | Внутрішні особливості та ребра |
| Шаблон монтажного отвору | ШМ · Висотомір | Корпуса, колектори, бокси |
| Перевірка різьби | Go/No-Go Thread Gauges | Різьба кришки та порту, вставки |
| Шорсткість поверхні | Тестер шорсткості | Ущільнювальні та опорні грані |
| Перевірка матеріалу | Спектрометр + Сертифікат на матеріал | Вхідна сировина (EN 10204 3.1 доступна) |
| Остаточна перевірка | ШМ + звіт про перевірку | Остаточне приймання розмірів |
Потрібен задокументований контроль якості?Надішліть нам свої креслення та вимоги до перевірки.
Обробка прототипу й мало{0}}серійного корпусу
Житлові проекти часто починаються з прототипів - нових конструкцій, перевірки придатності внутрішніх вузлів або заміни, які необхідно протестувати перед виробництвом. Механічна обробка з суцільного блоку дозволяє уникнути часу на виготовлення інструментів і лиття, тому практичні прототипи та невеликі обсяги. Ми підтримуємопрототип і низька{0}}об’ємна обробка з ЧПУвід окремих зразків до повторних невеликих{0}}замовлень.
Обробка прототипу
Для нових конструкцій, валідації та перевірок відповідності.
Типова кількість:1–10 шт
Низькі-обсяги виробництва
Для пілотних систем і початкових серій.
Типова кількість:10–1,000+ шт
Повторне виробництво
Для запасних корпусів і регулярних замовлень зі встановленими конструкціями.
Типова кількість:Виходячи з вимог проекту
Підходить для
Корпуси та корпуси електроніки
Коробка передач, насос і корпуси підшипників
Корпуси клапанів і гідравлічні колектори
Корпуси датчиків, перетворювачів і приладів
Розподільні коробки та дзвоники двигунів
Радіочастотні, хвилевідні та нестандартні структурні корпуси
Упаковка та час виконання корпусів, оброблених на верстаті з ЧПУ
Упаковка
Захист поверхні:ПЕ пакети, захисна плівка на анодованих і полірованих поверхнях
Захист від корозії:Папір VCI для сталевих корпусів під час транзиту за кордон
Внутрішній захист:Ковпачки або заглушки на отворах отворів і портів за запитом
Змішані замовлення:Відсортовано за номером деталі з етикетками та контрольними списками кількості
Спеціальна упаковка:Підтримуються-спеціальні вимоги до пакування
Типовий час виконання
| Тип замовлення | Типовий час виконання |
|---|---|
| Прототип | 5–10 робочих днів |
| Замовлення малого-обсягу | 10–20 робочих днів |
| Замовлення на виробництво | 15–30 робочих днів |
| Повторити замовлення | 10–25 робочих днів |
FAQ
Питання: 1. Які корпуси з ЧПУ ви можете виготовляти?
Відповідь: Ми виготовляємо індивідуальні корпуси, корпуси редукторів, корпуси насосів і спіралі, корпуси клапанів, корпуси підшипників, корпуси датчиків і перетворювачів, корпуси приладів, розподільні коробки, торцеві дзвони двигунів, корпуси радіочастот і хвилеводів, а також гідравлічні колектори за кресленнями замовника.
Q: 2. З яких матеріалів ви виготовляєте корпуси?
A: Ми обробляємо корпуси з алюмінію (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), нержавіючої сталі (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), вуглецевої та легованої сталі (1045, 4140, 4340), латунь (C36000, C46400), мідь (C10100, C11000) і титан (клас 2, клас 5).
Q: 3. Ви обробляєте корпуси з твердого матеріалу?
A: Так. Ми обробляємо корпуси з твердих блоків і плит, тому всі внутрішні кишені, отвори та деталі вирізані відповідно до креслення - практично для прототипів і малого об’єму без інструментів для лиття.
З: 4. Яких допусків можна досягти на отворах і ущільнювальних поверхнях?
Відповідь: ми зазвичай підтримуємо ±0,01–0,02 мм на отворах підшипників (H7 із биттям нижче 0,01 мм), 0,02–0,05 мм ущільнювальної поверхні та ±0,01 мм (точність до ±0,005 мм) на критичних розмірах.
Q: 5. Чи можете ви обробити внутрішні кишені та пересічні проходи?
A: Так. Наше 3-осьове та 5-осьове фрезерування та глибоке{5}}свердління отворів створюють внутрішні порожнини, ребра та пересічні проходи, такі як контури гідравлічного колектора, за меншу кількість налаштувань для забезпечення точності.
Питання: 6. Чи можете ви обробити канавки під ущільнювальні кільця та ущільнені поверхні?
A: Так. Ми вирізаємо канавки під ущільнювальні кільця на профіль і глибину, а також обробляємо плоскі ущільнювальні поверхні з низьким{2}}нерівністю та фланцеві поверхні для з’єднань прокладок і ущільнювальних кілець.
З: 7. Чи можете ви обробляти тонкостінні-корпуси?
A: Так. Ми контролюємо товщину стінок до ±0,1–0,2 мм (точність до ±0,05 мм) із циклами-зняття напруги, щоб тонкі та великі стінки залишалися стабільними за розмірами.
Питання: 8. Чи можете ви виготовляти електропровідні корпуси або корпуси, що екранують електромагнітні перешкоди-?
A: Так. Корпуси з міді (C10100, C11000) і алюмінію забезпечують високу провідність, і ми можемо обробляти корпуси для радіочастот і хвилеводів із малими внутрішніми допусками.
З: 9. Яку обробку поверхні ви пропонуєте для корпусів?
A: Анодування (Тип II / Твердий III), хімічне конверсійне покриття, нікель без електроліту, пасивація, електрополірування, цинкування, чорний оксид і готові до обробки поверхні-.
Питання: 10. Чи можете ви додати вставки та гелікоїли?
A: Так. Ми можемо обробляти запресовані та гвинтові вставки та різьблення для різьблення за кресленням, включаючи різьблення з герметичними портами.
Q: 11. Чи можете ви надати сертифікати матеріалів та звіти про перевірку?
A: Так. За запитом ми можемо надати сертифікати матеріалів (EN 10204 3.1), звіти про перевірку розмірів, звіти про ШМ та записи про площинність.
З: 12. Чи приймаєте ви 2D-креслення та файли CAD?
A: Ми можемо працювати зі звичайними файлами STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF і 2D.
З: 13. Який типовий час виготовлення корпусів, оброблених ЧПК?
A: Типовий час виконання становить 5–10 робочих днів для прототипів, 10–20 робочих днів для малих-замовлень і 15–30 робочих днів для виробничих замовлень, залежно від складності, кількості, матеріалів і обробки.
Надішліть свій 2D-креслення або 3D-файл CAD, клас матеріалу, кількість і вимоги до обробки.
Популярні Мітки: корпуси з ЧПУ, Китай, виробники корпусів з ЧПУ, постачальники, фабрика, титан
Наступний
Фланці, оброблені з ЧПУВам також може сподобатися
Послати повідомлення