Оброблені на ЧПУ гільзи
video

Оброблені на ЧПУ гільзи

Втулки, оброблені на основі ЧПК за кресленнями замовника — втулки підшипників, втулки валів, гільзи циліндрів, прокладки, адаптери, напрямні та з’єднувальні втулки — виготовлені з суцільного прутка та труби з допуском на жорсткий отвір, концентричність і-товщину стінки.
Послати повідомлення
Чат зараз
Введення продукту

Виготовляємо на замовленняГільзи, оброблені на ЧПУз креслень клієнтів і файлів САПР, в т.чвтулки підшипників, втулки валів, гільзи циліндрів, розпірні та дистанційні втулки, перехідні та редукторні втулки, прецизійні напрямні втулки, з’єднувальні та з’єднувальні втулки, різьбові втулки та вставки, манжети та кільця, фланцеві втулки, ущільнювальні та склоочисні втулки та спеціально оброблені втулки. Наші можливості точіння з ЧПК, розточування, внутрішнього/зовнішнього шліфування та хонінгування виготовляють точні концентричні муфти для машин, гідравліки, насосів, двигунів, засобів автоматизації та приладів.

 

Втулка забезпечує поверхню зносу, точний отвір або межу між двома деталями, таким чиномдопуск внутрішнього-діаметра, концентричності внутрішнього та зовнішнього діаметра, товщини стінки, прямолінійності отвору та обробки поверхні отворувизначити, чи працюють вали правильно, ущільнення тримаються і втулка служить. Виточуємо рукава залюміній (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5052-H32), нержавіюча сталь (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), вуглецева та легована сталь (1045, 1144, 4140, 4340, 52100, 8620), латунь і бронза (C36000, C46400, C93700, C95400), мідь (C10100, C11000) і титан (клас 2, клас 5), виготовлений із суцільного прутка та труби - не литий -, тому отвір вирізається за кресленням для прототипів і мало-серійного виробництва. Деталі виготовляються відповідно до визначених розмірів, допусків, матеріалів і вимог до обробки, а сертифікати на матеріали надаються за запитом.

 

Типи оброблених на ЧПУ рукавів, які ми виробляємо

Ми обробляємо широкий асортимент рукавів. Нижче наведено найпоширеніші; якщо ваш малюнок показує іншу конфігурацію, надішліть його на перевірку.

Bearing Sleeves

Втулки підшипників

Відновлювані опорні поверхні для обертових валів.

 

матеріали: 52100 · 4140 · 316L · C93700 · C46400

Shaft Sleeves

Втулки валів

Захисні манжети, встановлені на валах проти зносу.

 

матеріали:4140 · 4340 · 316L · 17-4 PH · Титан класу 2

Cylinder Liners Sleeves

Гільзи циліндрів / гільзи

Загартовані гільзи двигуна й гідравліки-з обробкою.

 

матеріали:4140 · 4340 · 52100 · 304 · 17-4 PH

Spacer Distance Sleeves

Розпірні та дистанційні рукави

Втулки-з регульованою довжиною, які встановлюють осьові зазори.

 

матеріали: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000

Adapter Reducer Sleeves

Перехідні/перехідні втулки

Конічні або ступінчасті втулки діаметрів мостів.

 

матеріали: 4140 · 4340 · 316L · C46400 · 6061-T6

Precision Guide Sleeves

Прецизійні напрямні втулки

Отвори-з низькою шорсткістю для лінійного ковзання.

 

матеріали:52100 · 4140 · 17-4 PH · 303

Coupling Connector Sleeves

Муфти та з'єднувальні муфти

Прямі або шпонкові муфти для з'єднання валів або труб.

 

матеріали:4140 · 4340 · 316L · C36000 · Титан класу 5

Threaded Sleeves Inserts

Нарізні гільзи та вставки

Гільзи з внутрішньою або зовнішньою різьбою.

 

матеріали: 303 · 316L · 4140 · 6061-T6

Collar Ring Sleeves

Комір і рукава-кільця

Тонкостінні-кільця для позиціонування та утримання.

 

матеріали: 1045 · 4140 · 6061-T6 · C36000

Flanged Sleeves

Фланцеві рукава

Гільзи з цілісними фланцями для осьового розташування.

 

матеріали:316L · 17-4 PH · 4140 · C46400

Seal Wiper Sleeves

Манжети ущільнення та склоочисника

Гладкі манжети, що підтримують ущільнювальні кільця та манжети.

 

матеріали:316L · 304 · 17-4 PH · C93700

Custom Machined Sleeves

Спеціально оброблені рукава

Одно-рукава для малювання з суцільного матеріалу.

 

матеріали:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Титан класу 5

Маєте індивідуальні рукава? Надішліть свій малюнок

 

Процеси обробки рукавів з ЧПУ

симулятор

Токарна обробка з ЧПУ

 

Найкраще для:OD · ID · кроки · фаски

 

Основна операція для гільз на матеріалі, який-подається або затискається.

симулятор

Розточування та внутрішнє точіння

 

Найкраще для:Точні отвори

 

Розточування отвору з жорстким допуском внутрішнього діаметра та геометрії.

симулятор

OD & ID Шліфування

 

Найкраще для:Жорсткий допуск діаметрів

 

Циліндричне шліфування, коли цього вимагають допуски.

симулятор

Хонінгування

 

Найкраще для:Оздоблення отвору · округлість

 

Хонінгування отвору до Ra 0,2 мкм для посадки з низьким-тертям.

симулятор

Фрезерування та довбання

 

Найкраще для:Шпонкові канавки · пази · отвори під болти

 

Фланці, шпонкові канавки, пази та отвори після точіння.

симулятор

Зняття задирок і очищення

 

Найкраще для:Свердлильні кромки · готові-складальні частини

 

Злом краю, очищення та захист отвору перед пакуванням.

 

CNC рукавні матеріали

Для рукавів вибір матеріалу залежить віднавантаження і швидкість, зносостійкість, корозійне середовище, маса і оброблюваність. Ми виготовляємо гільзи з перелічених нижче металевих матеріалів - вуглецева та легована сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь і бронза, мідь і титан.

матеріал Загальні оцінки Типове застосування гільз Ключові переваги
Вуглецева та легована сталь 1045 · 1060 · 1144 · 4140 · 4340 · 5120 · 52100 · 8620 · 38CrMoAlA Втулки підшипників, гільзи циліндрів, втулки валів, напрямні втулки Міцність, твердість і зносостійкість; ідеально підходить для навантажених рукавів
Нержавіюча сталь 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 17-4 PH · 410 · 420 Гільзи валів і ущільнень, харчові, медичні та морські Стійкість до корозії; 316L підходить для хлоридних середовищ; 17-4 PH додає сили
Алюміній 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 2024-T3 · 5052-H32 Розпірні втулки, коміри та полегшені напрямні втулки Мала вага, оброблюваність, хороша теплопровідність
Латунь і бронза C36000 вільна-різальна латунь · C46400 морська латунь · C93700 підшипникова бронза · C95400 алюмінієва бронза Втулки підшипників і зносу, втулки морські і насосні Само{0}}змащувальна поверхня зносу, використання морської води та підшипників
Мідь C10100 (OFHC) · C11000 електролітична мідь Струмопровідні та теплові рукави та вставки Висока електро- і теплопровідність
Титан Ступінь 2 (CP) · Ступінь 5 (Ti-6Al-4V) Морські, хімічні та легкі рукави високої міцності- Чудова стійкість до корозії з найкращою міцністю-від-ваги

 

Точність і геометрія рукава

Продуктивність гільзи залежить від каналу ствола. Елементи нижче визначають, чи працюють вали правильно, ущільнення тримаються і втулка служить. Ми обробляємо їх по малюнку, а також підтягуємо за бажанням.

Особливість Типова здатність Чому це важливо для рукавів
Внутрішній діаметр h7 / h8 (±0,01–0,03 мм) Отвір є критичною поверхнею посадки для валів і ущільнень
ID–OD концентричність Вибіг 0,01–0,03 мм- Обертові частини працюють без вібрації
Товщина стінки ±0,05–0,1 мм, рівномірний по всьому колу Рівномірний розподіл навантаження та здатність до тиску
Прямолінійність отвору 0,02 мм / 100 мм Важливо для довгих гільз і направляючих отворів
Оздоблення поверхні отвору Ra 0,8 мкм точений; Ra 0,2–0,4 мкм хонінгований Низький коефіцієнт тертя, хороший термін служби ущільнення та утримання масла
Довжина та торці ±0,05–0,1 мм, перпендикуляр до осі Правильне осьове положення в вузлах
Фаска / Радіус ±0,1 мм, стандарт 0,5–2 мм Без задирок-вводи-для складання та ущільнень
Шпонкова канавка / паз Відповідно до стандарту DIN 6885 / ANSI Передача та утримання крутного моменту, де це необхідно
Критичні розміри ±0,01 мм (точність до ±0,005 мм) Вимірюйте{0}}якість і функції вирівнювання

 

Критичні функції, які ми контролюємо

Бури- розточені та відточені до h7/h8 з округленістю, прямолінійністю та контрольованою обробкою для ковзання та ущільнення інтерфейсів.

КонцентричністьВід - ID-до-OD-контрольовано між налаштуваннями точіння та перевірено на оправці або КІМ.

Товщина стінки- рівномірний по колу та по всій довжині щодо міцності та тиску.

Стійкість-тонкої стінки- Зняття напруги після чорнової обробки та легкі фінішні різання зберігають тонкі{1}}муфти прямими та круглими.

Різьба та шпонкові канавки- внутрішня/зовнішня різьба, шпонкові канавки та пази, оброблені відповідно до стандартів DIN 6885 / ANSI.

Ідентифікація- номери деталей або лазерне маркування за запитом для відстеження та складання.

 

Термічна обробка та зняття напруги для рукавів з ЧПК

Навантажені та зносостійкі-сталеві гільзи проходять термічну обробку, як зазначено на кресленні. Зняття напруги перед фінішною обробкою забезпечує стабільність розмірів тонко{2}}муфти.

Термічна обробка Застосовні оцінки Типові частини рукава
Загартування та загартування 1045 · 4140 · 4340 · 52100 Втулки підшипників, гільзи циліндрів, втулки валів
Цементація корпусу 8620 · 5120 · 1045 Носіть рукава та невеликі вкладиші
Азотування 38CrMoAlA · 4140 · 4340 Підшипникові та напрямні втулки
Розчин + Старіння 17-4 PH · 7075-T6 Високоміцні-гільзи з нержавіючої сталі та алюмінію
Зняття стресу Всі марки сталі · 6061-T6 · 316L Тонкі-стінки та довгі рукави перед фінішною обробкою

 

Обробка поверхні для гільз з ЧПК

Поверхнева обробка захищає втулки та готує їх до ковзання, ущільнення або корозійної роботи -, зберігаючи отвори, оброблені або відточені відповідно до стандарту.

Anodizing
Анодування
Chemical Conversion

Хімічна конверсія

Electroless Nickel Plating

Безелектричне нікелювання

Electropolishing

Електрополірування

Powder Coat

Порошкове покриття

Оздоблення поверхні Застосовні матеріали Типові частини рукава Основна вигода
Тверде хромування 4140 · 4340 · 52100 Гільзи циліндрів, вали та втулки підшипників Стійкість до зношування та корозії на отворі або OD
Безелектричне нікелювання 4140 · 4340 · 316L · Алюміній Гідравлічні та промислові рукави Рівномірне покриття, підходить для свердловин
Анодування (Тип II / Hard III) 6061-T6 · 7075-T6 · 6063-T5 Алюмінієві направляючі та розпірні втулки Тверда, зносостійка поверхня; колірні варіанти
Пасивація 303 · 304 · 316L · 17-4 PH Морські, харчові та медичні гільзи Видаляє вільне залізо, покращує стійкість до корозії
Електрополірування 304 · 316L Продовольчі, медичні та чисті рукави Гладка, чиста, яскрава поверхня отвору
Оцинкування Вуглецева сталь Сталеві гільзи-загального призначення Економічний захист від корозії
Чорний оксид 1045 · 4140 · 4340 Промислові та машинні рукава Економічний захист; низька нарощування
Шліфовані / відточені поверхні Усі сталі · нержавіючі Прецизійна направляюча та опорні втулки Покращує геометрію отвору та обробку

Не знаєте, яка обробка підходить до вашого рукава?Надішліть свій малюнок, матеріал і заявку, щоб отримати рекомендацію щодо обробки.

 

Контроль якості рукава

Ми перевіряємо отвори, зовнішні діаметри, товщину стінки, концентричність і обробку отворів протягом усього виробництва, щоб переконатися, що втулки відповідають кресленню та правильно збираються. Для задокументованих проектів ми можемо надати сертифікати матеріалів і протоколи перевірок для підтримки вашої вхідної перевірки.

Bracket Squareness Perpendicularity Inspection

Перевірка прямокутності та перпендикулярності

CMM Height Gauge Inspection

Перевірка виміру ШМ

CMM Surface Plate Inspection

Перевірка поверхні ШМ

Go No-Go Thread Gauge Inspection

Go/No-Go Перевірка розміру різьби

Pin Gauge Micrometer Inspection

Перевірка штифтового мікрометра

Пункт перевірки Обладнання / Метод Типові частини рукава
Внутрішній діаметр Датчик отвору · Внутрішній мікрометр Усі отвори гільзи, чеки h7/h8
Зовнішній діаметр Зовнішній мікрометр Всі рукава і коміри
Товщина стінки Ультразвуковий · Мікрометр Тонко{0}}рукави, вкладиші
Концентричність ШМ · Індикатор на оправці Підшипникові, напрямні та муфтові втулки
прямолінійність ШМ · Лінійка Довгі рукави та вкладиші
Оздоблення поверхні отвору Тестер шорсткості Ковзні та ущільнювальні отвори
Твердість Роквелл · Вікерс Термо{0}}оброблені рукава
Перевірка матеріалу Спектрометр + Сертифікат на матеріал Вхідна сировина (EN 10204 3.1 доступна)
Остаточна перевірка ШМ + звіт про перевірку Остаточне приймання розмірів

Потрібен задокументований контроль якості?Надішліть нам свої креслення та вимоги до перевірки.

 

Обробка прототипу та мало{0}}об’ємної втулки

Проекти гільз часто починаються з прототипів - нових конструкцій, перевірки придатності на валах і в корпусах або заміни, яку необхідно протестувати перед виробництвом. Механічна обробка суцільного прутка або труби дозволяє уникнути обробки інструментів і лиття, тому практичні прототипи та невеликі обсяги. Ми підтримуємопрототип і низька{0}}об’ємна обробка з ЧПУвід окремих зразків до повторних невеликих{0}}замовлень.

Обробка прототипу

Для нових конструкцій, валідації та перевірок відповідності.


Типова кількість:1–10 шт

Низькі-обсяги виробництва

Для пілотних систем і початкових серій.


Типова кількість:10–1,000+ шт

Повторне виробництво

Для запасних пластин і регулярних замовлень зі встановленими дизайнами.


Типова кількість:Виходячи з вимог проекту

Підходить для

Втулки підшипників, втулки валів і втулки

Гільзи циліндрів і гільзи гідроциліндрів

Розпірні, дистанційні та перехідні втулки

Точна направляюча та фіксуюча гільзи

Муфти муфтові, фланцеві та ущільнювальні

Індивідуальна механічна обробка рукавів за малюнком

 

Упаковка та терміни доставки рукавів, оброблених на станках з ЧПУ

CNC Machined Sleeves Packaging

Упаковка

Захист поверхні:Анти{0}}папір і пухирчаста плівка для гільз зі сталі та сплавів

Захист від корозії:Папір VCI для закордонного транзиту сталевих гільз

Внутрішній захист:Торцеві кришки або заглушки на отворах за запитом

Контроль деформації:Довгі та тонкі-настінні гільзи підтримують або мають рукави, щоб уникнути згинання

Спеціальна упаковка:Підтримуються індивідуальні рукави, спеціальні ящики та експортне пакування

 

Типовий час виконання

Тип замовлення Типовий час виконання
Прототип 5–10 робочих днів
Замовлення малого-обсягу 10–20 робочих днів
Замовлення на виробництво 20–35 робочих днів, за графіком
Повторити замовлення 10–25 робочих днів

 

Потрібен конкретний графік доставки?Надішліть свої креслення, кількість і вимоги до обробки для-спеціальної пропозиції проекту.

 

FAQ

Питання: 1. Які гільзи з ЧПУ ви можете виготовити?

Відповідь: Ми виготовляємо індивідуальні підшипникові втулки, втулки валів, гільзи циліндра, розпірні та дистанційні втулки, перехідні та редукторні втулки, прецизійні напрямні втулки, муфти та з’єднувальні втулки, різьбові втулки та вставки, манжети та кільця, фланцеві втулки, а також ущільнювальні та очисні втулки за кресленнями замовника.

Q: 2. З яких матеріалів ви виготовляєте рукава?

A: Ми обробляємо гільзи з вуглецевої та легованої сталі (1045, 1144, 4140, 4340, 52100, 8620), нержавіючої сталі (303, 304, 316L, 17-4 PH), алюмінію (6061-T6, 7075-T6), латуні та бронзи (C36000, C46400, C93700, C95400), мідь (C10100, C11000) і титан (клас 2, клас 5).

Q: 3. Ви обробляєте рукава з твердого матеріалу?

A: Так. Ми виготовляємо гільзи із суцільного прутка та труби, тому отвір розрізається за кресленням -, що зручно для прототипів і невеликого обсягу без ливарних інструментів.

З: 4. Яких допусків можна досягти на отворі?

Відповідь: ми зазвичай підтримуємо внутрішні діаметри h7/h8 (±0,01–0,03 мм), концентричність ID–OD 0,01–0,03 мм і ±0,01 мм (точність ±0,005 мм) критичних розмірів.

Q: 5. Чи можете ви тримати щільну концентричність на довгих рукавах?

A: Так. Ми контролюємо внутрішнє та зовнішнє біття-до 0,01–0,03 мм за допомогою інспекції-на оправці та точних налаштувань точіння.

З: 6. Чи можна відточити отвір для забезпечення низького тертя?

A: Так. Ми відточуємо отвори до Ra 0,2–0,4 мкм для ковзання та ущільнення інтерфейсів, покращуючи округлість і утримуючи масло.

З: 7. Яку термічну обробку ви рекомендуєте для гільз підшипників?

A: Для втулок підшипників із високим-зносом ми рекомендуємо 4140 або 52100 із загартуванням і відпусткою або азотуванням (38CrMoAlA, 4140) для твердого отвору з низьким-деформуванням.

З: 8. Чи можете ви обробляти тонко{1}}гільзи без деформації?

A: Так. Ми використовуємо зняття напруги після чорнової обробки та легкі фінішні різання, щоб зберегти тонкі стіни прямими та круглими.

Питання: 9. Ви постачаєте рукави з трубного матеріалу або суцільного бруска?

A: Обидва. Залежно від товщини стінки та кількості ми використовуємо суцільний пруток, труби та пластини.

Q: 10. Чи можете ви додати твердий хром або нікель?

A: Так. Твердий хром і нікель без гальванічного очищення є загальними для зносостійкості та стійкості до корозії на отворах втулок і зовнішніх діаметрах.

Q: 11. Чи можете ви надати сертифікати матеріалів та звіти про перевірку?

A: Так. За запитом ми можемо надати сертифікати матеріалів (EN 10204 3.1), звіти про перевірку розмірів, звіти про ШМ та записи шорсткості.

Q: 12. Чи підходять ваші рукава для гідравлічних циліндрів?

A: Так. Ми виробляємо гільзи циліндрів і гільзи 4140, 4340 і 17-4 PH з відточеними хромованими отворами.

Питання: 13. Який типовий час виготовлення гільз, оброблених ЧПУ?

A: Типовий час виконання становить 5–10 робочих днів для прототипів, 10–20 робочих днів для малих-замовлень і 20–35 робочих днів для виробничих замовлень, залежно від складності, кількості, матеріалів і обробки.

Надішліть свій 2D-креслення або 3D-файл CAD, клас матеріалу, кількість і вимоги до обробки.

 

Популярні Мітки: гільзи, оброблені з ЧПУ, Китай, виробники, постачальники, фабрика, оброблені гільзи з ЧПУ, титан

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування