Якщо ви вказуєте лише марку алюмінію на своєму кресленні обробки з ЧПК, вам не вказано половину специфікації. Один і той же сплав може забезпечувати різко різну міцність, пластичність іМожливість обробки з ЧПУв залежності від його темпераментного стану.
Цей посібник розбиває загальніАлюмінієвий сплав з ЧПУмарок, системи відпуску алюмінію та того, як кожна комбінація працює в реальних робочих процесах обробки. Це допомагає інженерам і групам закупівель вибрати правильний матеріал, щоб уникнути зносу інструменту, відхилення розмірів і поломки деталей.
Щоб отримати повний огляд наших матеріальних можливостей, ознайомтеся з нашими алюмінієві деталі з ЧПУсторінку.
«Секретний код» загартування алюмінієвого сплаву з ЧПУ
Алюмінієві сплави діляться на дві основні групи:термооброблені алюмінієві сплавиіалюмінієві сплави, що не піддаються термічній обробці. Сорти, що піддаються термічній обробці, набувають міцності завдяки термічній обробці розчину та загартуванню, тоді як сорти, що не піддаються термічній обробці, покладаються лише на холодну обробку або легування.
Три найпоширеніші позначення температури для роботи з ЧПК: O, T і H. Кожне змінює структуру зерна, формування стружки та продуктивність кінцевої частини.
O Загартування (відпал)
O загартований алюміній є повністю відпаленим, м’яким і високопластичним. Він легко формується, але під час подрібнення утворює довгу клейку стружку.
Його рідко обирають для високо-точних конструкційних деталей з ЧПК, але добре працюють для глибоко{1}}витягнутих або формованих компонентів, які отримують вторинне згинання.
T загартування (термічно оброблений)
Відпуски Т застосовуються до сплавів, що піддаються термічній обробці. Найбільш широко використовується в цехах ЧПК6061-T6, який забезпечує сильний баланс міцності, стійкості до корозії та оброблюваності.
Стрес полегшений темпераменти, такі як6061-T651додайте етап розтягування після загартування, щоб зменшити внутрішню напругу, що робить їх ідеальними для пластин із жорсткими-допусками та великих структурних деталей.
H Загартування (загартована)
Відпуск H застосовується до сплавів, які не піддаються термічній обробці. Вони набувають міцності шляхом холодної обробки, іноді з подальшим частковим відпалом.
Поширеним прикладом є5052-H32, який забезпечує хорошу стійкість до корозії та помірну міцність для листового металу та легких структурних компонентів.
У наведеній нижче таблиці наведено ключові показники загарту для виробництва ЧПК:
| Тип вдачі | Основний процес | Типовий приклад оцінки | Оброблюваність з ЧПК | Найкращий варіант використання |
|---|---|---|---|---|
| O | Повний відпал | 6061-O | Низький (клейкі чіпси) | Формовані, зігнуті або глибоко{0}}витягнуті деталі |
| T6 | Термообробка розчину + штучне старіння | 6061-T6 | Високий | Загальні конструктивні деталі, кронштейни, корпуси |
| T651 | T6 + розтяжка для зняття стресу | 6061-T651 | Дуже високий | Великі плити, точні пристосування, аерокосмічні каркаси |
| T3 | Термічна обробка розчину + холодна робота + природне старіння | 2024-T3 | Відмінно (безкоштовна обробка) | Високо{0}}міцна аерокосмічна арматура |
| H32 | Штам загартований + стабілізований | 5052-H32 | Помірний | Корпуси з листового металу, морські панелі |
Якщо вам потрібна допомога підібрати температуру до геометрії та допуску вашої деталі, наша команда інженерів може переглянути ваш малюнок.
Отримайте безкоштовний огляд матеріалу
Серія 2000 (мідний-сплав) – Королі «Вільної обробки»
Алюмінієві сплави серії 2000 використовують мідь як основний легуючий елемент. Вони забезпечують високу міцність і відмінне ламання стружки, за що отримали ярликвільна механічна обробка алюмінієвого сплавуваріанти в багатьох магазинах.
Вони менш стійкі до корозії, ніж марки серії 6000 або 5000, тому їх часто використовують із захисними покриттями або в контрольованому середовищі.
2024-T3
2024-T3є одним з найбільш впізнаваних сортів серії 2000 року. Він забезпечує дуже високе співвідношення міцності-до-ваги та характеристики природного старіння.
Він обробляє чисту машину з короткою стружкою, що робить її фаворитом для високої-швидкостіЧПУ точені деталіі складне аерокосмічне обладнання.
Загальні програми
Сплави серії 2000 широко використовуються ваерокосмічні алюмінієві сплавиконструкції, гідравлічні компоненти та високо{0}}напружені механічні фітинги, де міцність і оброблюваність мають вирішальне значення.
У виробництві алюмінієвих деталей-аерокосмічного класу ми дотримуємося суворого контролю процесу, щоб підтримувати вимоги щодо відстеження та точності.
Запит на пропозицію алюмінію для аерокосмічної галузі
Серія 6000 (Mg + Si) – структурний стандарт
Алюмінієві сплави серії 6000 використовують магній і кремній як основні легуючі елементи. Вони є найуніверсальнішою сім’єю для обробки з ЧПК, балансуючої міцності, стійкості до корозії, зварюваності та вартості.
Вони є вибором за умовчанням для багатьох промислових, автоматизованих та електронних проектів.
6061-T6 і 6061-T651
6061-T6це робоча конячка загального виробництва ЧПК. Він виконує постійну обробку, дотримується жорстких допусків і приймає більшість процесів обробки поверхні.
Для великих пластин або точних пристосувань,6061-T651завдяки-зменшує викривлення після обробкиалюміній зі знятим напругоюструктура.
Коли вибрати 6061 чи 7075
Дуже поширеним інженерним питанням єЧПУ обробки алюмінієвих деталей 6061 і 7075 порівняння. 6061 забезпечує кращу стійкість до корозії, легшу обробку та нижчу вартість. 7075 забезпечує набагато вищу міцність, але є більш абразивним і дорожчим.
Таблиця нижче допоможе швидко вибирати-поряд-поряд:
| Атрибут | 6061-T6 | 7075-T6 |
|---|---|---|
| Міцність на розрив | ~310 МПа | ~505 МПа |
| Оброблюваність з ЧПК | Чудово | Хороший (більш абразивний) |
| Стійкість до корозії | Дуже добре | Помірний |
| Рівень вартості | Середній | Високий |
| Типове використання | Каркаси, кронштейни, корпуси | Конструкційні-частини високого навантаження, інструменти |
Сплави серії 6000 широко використовуються поперекдеталі промислової автоматизації з ЧПУ, корпуси електроніки та компоненти напівпровідникових приладів.
Серія 7000 (сплав-цинку) – Важкі нападники
Алюмінієві сплави серії 7000 використовують цинк як основний легуючий елемент, який часто поєднується з магнієм і міддю. Це найміцніша-сімейство алюмінію, що використовується в обробці з ЧПК.
7075-T6є найпоширенішим сортом у цій серії. Його обирають, коли вага деталі має залишатися низькою, але механічні навантаження високі.
Продуктивність і компроміси
7075-T6 забезпечує надзвичайне співвідношення міцності-до ваги, але він міцніший для ріжучих інструментів, ніж 6061. Він також має нижчу стійкість до корозії, і його не рекомендується використовувати в морських або висококорозійних середовищах без покриття.
Добре підходить для5-осьові деталі з ЧПУзі складною аерокосмічною або оборонною структурною геометрією.
Типові застосування
Сплави серії 7000 з’являються в аерокосмічних рамах, високо-компонентах велосипедів, пристосуваннях для інструментів, роботах і деталях для автоспорту.
Якщо для вашого проекту потрібен високоміцний-алюміній із суворим контролем розмірів, наша команда може порекомендувати оптимальний сорт і загарт.
Серія "Gummy" (1xxx, 3xxx, 5xxx) – будьте обережні
Алюмінієві серії, що не піддаються термічній обробці, такі як 1xxx, 3xxx і 5xxx, не є першим{4}}вибором для важких операцій фрезерування. Вони, як правило, утворюють довгу жилаву стружку, яка може забити канавки інструменту та пошкодити поверхню.
Тим не менш, вони все ще відіграють важливу роль у виробництві ЧПК, якщо їх правильно вказати.
5052-H32
5052-H32є найпоширенішим сплавом для ЧПК у цій групі. Він має чудову стійкість до корозії, особливо в морському та зовнішньому середовищі.
Він працює краще вЧПУ точені деталіі аркуш-операції, ніж у глибокому 3D-фрезеруванні.
Рекомендовані методи обробки
Для клейких марок алюмінію використовуйте гострі поліровані інструменти, вищі швидкості шпинделя та надійний зазор від стружки. Підйомне фрезерування та правильна подача охолоджуючої рідини також допомагають покращити обробку та термін служби інструменту.
Якщо ви не впевнені, чи марка, що не піддається термічній обробці, відповідає вашому дизайну, ми можемо запропонувати альтернативні варіанти або скорегувати процес.
Отримайте поради щодо оброблюваності
Як правильно вибрати марку й загартування алюмінію
Почніть із визначення ваших основних вимог: механічне навантаження, корозійне середовище, рівень допуску, обробка поверхні та бюджет.
Потім підберіть ці вимоги до сімейства сплавів і відпуску, що забезпечує найкращий баланс продуктивності та оброблюваності.
У таблиці нижче наведено контрольний список швидкого вибору для поширених типів деталей ЧПК:
| Тип частини | Рекомендований сорт і загарт | Ключова причина |
|---|---|---|
| Загальний структурний кронштейн | 6061-T6 | Хороша міцність, низька вартість, легка обробка |
| Велика прецизійна пластина / кріплення | 6061-T651 | Зняти напругу, мінімальні спотворення |
| Високо{0}}міцний аерокосмічний фітинг | 2024-T3 або 7075-T6 | Висока міцність, чудовий контроль над стружкою |
| Морський / відкритий корпус | 5052-H32 | Сильна стійкість до корозії |
| Робототехнічна-рука високого навантаження | 7075-T6 | Найкраще співвідношення міцності-до-ваги |
Для остаточної перевірки завжди повідомляйте повний креслення та вимоги до продуктивності своєму постачальнику обробки на ранній стадії проектування.
Надішліть свій малюнок для отримання відгуку DFM
FAQ
Питання: Яка різниця між сортом алюмінію та загартованим алюмінієм?
A: Марка алюмінію визначає хімічний склад і легуючі елементи. Загартування визначає механічні та фізичні властивості, досягнуті шляхом термічної обробки, холодної роботи або зняття напруги. Обидва необхідні для повної специфікації матеріалу.
Q: 6061-T6 те саме, що 6061-T651?
В: Ні. 6061-T6 проходить термічну обробку та штучне старіння. 6061-T651 отримує додаткову-етап розтягування для зняття напруги після загартування, що зменшує внутрішню напругу та знижує ризик деформації після-механічної обробки.
З: Що означає загартування O в алюмінії?
A: O загартування означає, що алюміній повністю відпалений. Він м’який і пластичний, тому його легко формувати, але, як правило, погано контролює стружку під час фрезерування з ЧПУ.
З: Який алюмінієвий сплав найбільше піддається механічній обробці для ЧПУ?
Відповідь: Сплави вільної обробки, такі як 2024-T3 та інші сплави серії 2000, забезпечують чудове руйнування стружки. Для-робот загального призначення 6061-T6 також вважається високопридатним для обробки та економічно ефективним.
З: Яка різниця між алюмінієвими сплавами, що піддаються термічній обробці, і-не піддаються термічній обробці?
В: Алюмінієві сплави, що піддаються термічній обробці, набувають значної міцності завдяки термічній обробці та старінню. Сплави, які не піддаються термічній обробці, забезпечують міцність легуючих елементів і холодної обробки, і їх неможливо зміцнити лише термічною обробкою.
Q: Чи повинен я використовувати 6061 або 7075 для своєї деталі з ЧПК?
A: Виберіть 6061-T6 для загальних структурних частин, кращої стійкості до корозії та нижчої вартості. Вибирайте 7075-T6, якщо високе співвідношення міцності до ваги є критичним, а вищі витрати на матеріал і обробку є прийнятними.
З: Для чого використовується алюміній, що знімає стрес?
A: Алюміній зі зниженою напругою, такий як 6061-T651, використовується для великих пластин, точних пристосувань і вузьких{3}}допускових структурних деталей, де викривлення або зміщення розмірів після механічної обробки повинні бути мінімізовані.
Q: Для чого зазвичай використовується алюміній 5052-H32?
A: 5052-H32 зазвичай використовується для морських компонентів, зовнішніх корпусів, деталей з листового металу та застосувань, де корозійна стійкість важливіша за надвисоку міцність.
Питання: чи можете ви обробити алюміній з м’яким загартуванням з ЧПУ?
Відповідь: Так, але м’який загартований алюміній має тенденцію утворювати липку, тягучу стружку. Він краще підходить для операцій формування та згинання, ніж для високо-точного 3D-фрезерування.
З: Які сорти алюмінію зазвичай використовуються в аерокосмічній галузі?
A: Звичайні аерокосмічні алюмінієві сплави включають 2024-T3, 6061-T6, 6061-T651 і 7075-T6. Остаточний вибір залежить від вимог до міцності, характеристик втоми та робочого середовища.
З: Як мені дізнатися, яка температура найкраща для мого проекту з ЧПК?
A: Оцініть навантаження вашої деталі, допуск, вплив корозії та виробничий процес. Постачальник верстатів із ЧПУ, який має досвід роботи з матеріалами, може переглянути ваш креслення та порекомендувати оптимальну комбінацію сорту та загарту.
З: Чи впливає температура алюмінію на вартість обробки з ЧПУ?
A: Так. Більш жорсткий або більш абразивний відпуск може збільшити знос інструменту та тривалість циклу. Сплави зі звільненим від напруги можуть мати вищу вартість матеріалу, але вони можуть зменшити кількість брухту внаслідок деформації після-механічної обробки точних деталей.
