Gnee Hot - Продаж продукції
Тіанова труба з високою міцністю Gr5
GR1 відшліфовані титанові стрижні
GR23 BIO - Медичний титановий стрижень
Титанська пластина ступінь стійкості 12 класу
Тонкі стінові титанові смуги фольги
GR1 GR2 GR5 Титанова сплава фольга
Титановий сплав TC4, як винятковий металевий матеріал, широко використовується в аерокосмічному, біомедичному, хімічному та автомобільному виробництві через високу міцність, низьку щільність, відмінну корозійну стійкість та хорошу пластичність процесу. Різноманітність та складність його технології обробки не лише відображають прогрес у галузі матеріалознавства, але й відповідають попиту на високі матеріали продуктивності - в різних галузях. Нижче ми надаємо детальний аналіз технології обробки для сплаву титану TC4.
Підготовка матеріалу
Підготовка матеріалу - це перший крок у обробці титану TC4. Через теплову чутливість титанового сплаву та тенденцію до пружини назад, перед обробкою часто потрібна обробка відпалу, щоб зменшити твердість, покращити пластичність та мінімізувати концентрацію напруги під час обробки. Крім того, забезпечення поверхні матеріалу чистим і без домішок є важливим для уникнення забруднення та зносу інструментів під час переробки. Вибір відповідних ріжучих інструментів, таких як карбід, керамічний або кубічний інструмент для нітриду бору, має вирішальне значення для підвищення ефективності обробки та забезпечення якості обробки.
Обробка різання
Обробка різання - це основна стадія обробки титанового сплаву TC4. Через високу твердість та хорошу теплопровідність сплаву титану під час різання генерується значне тепло, що може легко призвести до деформації та зносу інструментів. Тому під час різання слід вжити низки заходів для зниження температури різання та підвищення точності обробки. Наприклад, висока технологія різання швидкості - може бути використана для скорочення часу різання за рахунок збільшення швидкості різання, тим самим знижуючи температуру різання; охолоджуюча рідина можна використовувати для охолодження для запобігання перегріву заготовки; і інструменти для вимірювання точності можуть бути використані для реальних - моніторинг часу обробки розмірів, щоб забезпечити точність відповідає вимогам.
Термічна обробка
Теплова обробка - це незамінна частина процесу обробки титанового сплаву TC4. За допомогою методів термічної обробки, таких як відпал, обробка розчину та лікування старіння, механічні властивості титану сплаву можуть бути значно покращені, підвищуючи його силу, твердість та резистентність до корозії. Лікування відпалу може усунути стреси, що утворюються під час переробки та покращити пластичність та міцність матеріалу; Лікування розчином забезпечує рівномірний розподіл елементів сплаву, посилюючи силу та твердість матеріалу; і лікування старіння додатково стабілізує структуру та властивості матеріалу. Під час термічної обробки параметри, такі як температура нагріву, час утримування та швидкість охолодження, повинні бути суворо контрольовані для забезпечення оптимальних результатів.
Поверхнева обробка
Поверхнева обробка титанового сплаву TC4 також є важливим засобом підвищення його продуктивності. Постріляний пілінг може значно покращити силу втоми деталей титанового сплаву, утворюючи на поверхні шар стислого напруги, щоб протистояти поширенню тріщин втоми. Технологія розпилення або вибухонебезпечного розпилення плазми може створити знос - стійке покриття на поверхні частини, покращуючи стійкість зносу та термін служби. Анодизуюча обробка може утворювати щільну оксидну плівку на поверхні титанового сплаву, підвищуючи стійкість і твердість матеріалу. Крім того, технології поверхневої обробки, такі як електричний окислення, мікро {- та низька - вакуумна нітрування тиску широко використовуються при обробці титанового сплаву TC4.
Підсумовуючи це, технологія обробки сплаву TC4 титану охоплює кілька етапів, включаючи підготовку матеріалу, обробку різання, обробку тепла та обробку поверхні. Кожен етап вимагає суворого контролю параметрів процесу та експлуатаційних процедур, щоб забезпечити, щоб остаточні продукти відповідали вимогам дизайну та стандартам продуктивності. Завдяки постійному технологічному прогресу та оптимізації процесів технологія обробки для титану TC4 буде продовжувати вдосконалюватися, забезпечуючи більш високу підтримку якості матеріалу для додатків у більшій кількості.
Титанові продукти, що надаються GNEE
ЧПУ обробляли деталі
|
Спеціальні ЧПУ обробляли частини більшості матеріалів |
||||
|
Цитата |
Відповідно до вашого малюнка (розмір, матеріал, товщина, вміст обробки та необхідні технології тощо) |
|||
|
Толерантність 丨 шорсткість поверхні |
+/-0.005 - 0.01 мм 丨 ra 0.2 - ra3.2 (налаштувати avaiable) |
|||
|
Матеріали, що підлягають |
Титан, алюміній, мідь, нержавіюча сталь, залізо, ПЕ, ПВХ, АБС тощо. |
|||
|
Поверхнева обробка |
Поліровування, загальне/жорстке/кольорове окислення, поверхнева камера, загартування тощо. |
|||
|
Обробка |
КПК повороти, фрезерні деталі, буріння, автоматичний токарний верстат, постукування, втулка, обробка поверхні тощо. |
|||
|
Тестувальне обладнання |
CMM / Tool Microscope / Multi - суглобна рука / автоматична вимірювання висоти / ручний вимірювання висоти / вимірювання шорсткості / шорсткості |
|||
|
Формати малювання |
Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
|||
|
|
1.) 24 години онлайн -сервісу та швидка цитата / доставка.2. |
|||
Титанова трубка
|
Матеріал
|
Чистий титановий і титановий сплав
|
|
Титановий клас
|
1-ступінь титану 1 класу
2-й клас, що не є титаном
3-й титановий титан
7-ти не зафіксований титан плюс 0,12 до 0,25 %паладій
9-ти титановий сплав (3 % алюміній, 2,5 % ванадій)
12-ти титановий сплав (0,3 % молібден, 0,8 % нікель),
|
|
Стандартний
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, AMS4911, AMS4928
|
|
Форма
|
Круглий квадратний прямокутник
|
|
Тип
|
Безшовні/зварені
|
|
Обробка |
Безшовна титанова трубка: Titanium Sponge - ущільнюючі електроди - плавлення - forge - заготовки бару - {-} rolled {{6} випрямлення -} syles
Зварена титанова трубка: Titanium Sponge - ущільнюючі електроди - плавлення - forge - заготовки пластини - гарячий згорнутий - холодний коклений {{6} titanium Scrap - зварений - зварена трубка |
|
Поверхня
|
Поліровування, збирання, промивання кислоти, чорний оксид
|
|
Застосування
|
1) Теплообмінник, конденсатори, очищення води, опріснення
2) Транспортування рідини, газу та нафти
3) Передача тиску та тепла
4) Конструкція та орнамент
5) MotorBygle та велосипед
|
|
Сертифікат матеріалу фрезерування
|
Згідно з. EN 10204.3.1
Включаючи хімічний склад та механічну властивість |
Титановий стрижень
|
Назва виробництва |
Титановий сплавний бар |
|||
|
Сорт |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Розмір |
Усі розміри можна налаштувати |
|||
|
Застосування |
Металургія, електроніка, техніка, медикаментозне лікування, хімічна промисловість, нафта, медикаментоз |
|||
|
Означати |
Висока корозійна стійкість, низька щільність, хороша термічна стійкість |
|||
|
Технологія |
Гарячі підроблені, гарячі згортання, холодно згорнуті, відпал, маринування |
|||
|
Поверхня |
Яскраві, відшліфовані, мариновані, очищення кислоти, піскоструминство |
|||
|
Упаковка |
Експорт стандартний деревина |
|||
|
Час доставки |
10-25 днів відповідно до кількості та процесу продукту |
|||
|
Якість та тест |
Тест на твердість, тест на згинання, гідростатичний тощо. |
|||
Титановий лист/тарілка/смуга
|
Матеріал
|
Чистий титановий і титановий сплав
|
|
Титановий клас
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23/TI-15333 тощо
|
|
Стандартний
|
ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 тощо
|
|
Форма
|
Титанова фольга/титанова пластина/титанова котушка
|
|
Товщина
|
0,02 мм ~ 100 мм
|
|
Ширина
|
10-3000 мм, настроюється
|
|
Довжина
|
Настроюється
|
|
Поверхня
|
Маринована/пісковика/полірування
|
|
Основна техніка
|
Гарячий прокат /холодний
|
|
Термічна обробка
|
Зазвичай відпалюються, але суцільне рішення та старіння також можуть бути нормальними
|
|
Сертифікат матеріалу фрезерування
|
Згідно з. EN 10204.3.1
Включаючи хімічний склад та механічну властивість |
|
Застосування
|
Металургія, електроніка, медична, хімічна, нафта, фармацевтична, аерокосмічна тощо.
|
Титановий провід
|
Продукт |
Титановий дріт медичного класу (ASTM F67 / ASTM F136) для хірургічних та стоматологічних застосувань |
|
Розмір |
Прямий провід: 0,1 мм - 5.0 мм, толерантність: ± 0,05 мм, максимальна довжина: 3000 мм (118 ") |
|
Матеріал |
Медичне використання: GR1, GR2, GR5 (TI-6AL-4V), GR23 (TI-6AL-4V ELI) |
|
Стандартний |
ASTM F67, ASTM F136 (для медичних та стоматологічних застосувань) |
|
Поверхня |
Відшліфований, маринований, оксид - безкоштовно, чорний (окислений) - на основі програми |
|
Форма |
Прямий дріт, згорнутий дріт (на котушці), вирізати - до - довжина |
Про нас
GNEE - надійна експортер високої - сировини чистоти титанової сировини. Ми використовуємо вдосконалену обробку кування та точності ЧПУ, щоб забезпечити чудову якість продукції. Кожна відвантаження гарантована через суворий процес інспекції відвантаження до -, перевірку хімічного складу, механічних властивостей та розмірної точності для відповідності глобальних стандартів.
Електронна пошта:sale@gneemetal.com
Побудовані квадратні метри
Співробітники підприємства
Партнер співпраці
Багаторічний досвід
