GR1 Титанова трубка з охолодженням морською водою

Морська вода містить хлориди. Хлориди руйнують пасивний шар більшості нержавіючих сталей. Результатом є точкова корозія, щілинна корозія та, зрештою, перфорація.

Титан поводиться інакше. Оксидний шар, який утворюється на титані, стабільний у хлоридних середовищах. Він не ламається. Утворившись, він залишається неушкодженим навіть у теплій, стоячій або слабкій морській воді-.

Титанова трубка ASTM B338 GR1 не проходить у морській воді.Це електрохімічний факт. Тисячі теплообмінників і конденсаторів використовують GR1 у прибережних і морських службах.

Щоб отримати повні технічні характеристики титанової трубки ASTM B338 GR1, включаючи діапазони розмірів і дані про корозію, перегляньте сторінку продукту тут.

GR1 утворює тонкий безперервний шар діоксиду титану (TiO₂) протягом декількох секунд після впливу морської води. Цей шар хімічно стабільний у хлоридних розчинах приблизно до 120 градусів (250 градусів F). З часом він не густіє значно. Він не розшаровується. Не потребує обслуговування.

Швидкість корозії для GR1 у проточній морській воді зазвичай становить менше 0,001 мм на рік.За такої швидкості трубі зі стінкою 1,65 мм знадобиться більше 1500 років, щоб втратити 1 мм товщини стінки. Для практичних цілей GR1 не піддається корозії в морській воді.

 

Щілинна корозія є основним способом руйнування титану в морській воді. Це відбувається у вузьких зазорах, де кисень не може досягти - під біообростанням, у місцях з’єднання труб-з-трубною решеткою або під прокладками.

GR1 протистоїть щілинній корозії в морській воді приблизно до 80 градусів (176 градусів F) в умовах нейтрального pH. Вище цієї температури ризик зростає.

Для морської води при температурі вище 80 градусів укажіть GR7 або GR12 замість GR1.Ці сорти містять невеликі добавки паладію або молібдену, які покращують стійкість до щілинної корозії за високих температур.

Більшість теплообмінників із-охолодженням морською водою працюють при температурі 40–60 градусів. GR1 добре працює в цьому діапазоні.

GR1 і GR2 працюють однаково в морській воді.Різниця в вмісті кисню між марками не впливає на стійкість до корозії. Вибір між GR1 і GR2 для морської води зводиться до вимог до виготовлення, а не до корозійних характеристик.

так Морські організми прикріплюються до більшості поверхонь. GR1 не захищений від біообростання. Молюски, мідії та водорості прикріплюються до титанових трубок так само, як до нержавіючої сталі або мідних сплавів.

Різниця полягає в очищенні.Титанові труби витримують агресивні методи очищення, які можуть пошкодити інші матеріали.

Водоструй -під високим тиском (до 10 000 psi) - без пошкоджень

Очищення губкою - без проблем

Хімічне очищення кислотами - титан стійкий до більшості кислот, які використовуються для видалення накипу

Мідно-нікелеві сплави руйнуються під -очищенням під високим тиском, оскільки їхня захисна плівка м’якша. Титановий теплообмінник можна агресивно очищати, не турбуючись про втрату стінок труби чи виточки.

так Для GR1 прийнятні забруднена морська вода, солонувата вода та вода лиману.

Сірководень (H₂S) з анаеробних умов не атакує титан. Мідно-нікелеві сплави піддаються прискореній корозії в сульфідах. Титан не робить.

Аміак, інший поширений забруднювач охолоджувальної води, також не впливає на титан. Корозійне розтріскування під напругою від аміаку - відома проблема для мідних сплавів і деяких нержавіючих сталей - не виникає в титані.

GR1 підходить для безперервної експлуатації морської води від 0 градусів до приблизно 80 градусів (від 32 градусів F до 176 градусів F) з нейтральним pH (6–8).

Понад 80 градусів ризик щілинної корозії значно зростає.Якщо робоча температура перевищує 80 градусів, оновіть до GR7. GR7 протистоїть щілинній корозії в морській воді до 200 градусів.

Нижче 0 градусів морська вода замерзає. Для застосування під -нульовою температурою GR1 зберігає пластичність до -200 градусів. Крихкість не виникає.

Титанові труби GR1 використовуються в морській воді з 1970-х років. Тисячі теплообмінників, конденсаторів і охолоджувачів використовують GR1 або GR2 на прибережних електростанціях, опріснювальних установках, морських платформах і морських суднах.

Документально підтверджений термін служби в більшості випадків перевищує 20 років.Багато інсталяцій все ще працюють на оригінальних трубках через 30+ років.

Майже завжди збої виникають через:

Щілинна корозія в місцях з’єднання трубних листів (поганий прокат або прокладки)

Водневе окрихчення через катодний надмірний захист (рідко)

Механічні пошкодження під час чищення або обслуговування

Правильне проектування та монтаж запобігають цим несправностям.

1. Як довго титанова трубка GR1 прослужить у морській воді?
мінімум 20-30 років. Багато установок працюють понад 30 років без жодних вимірних втрат стін. Обмежуючим фактором зазвичай є механічні пошкодження, а не корозія.

2. Чи занурюється GR1 у морську воду, як 316L?
Немає . 316L ям, оскільки хлориди руйнують його оксидний шар. Оксидний шар GR1 стабільний у хлоридах. У чистій морській воді пітинг не виникає.

3. Яка максимальна температура для GR1 у морській воді?
80 градусів (176 градусів F) для умов-без щілин. Вище 80 градусів, оновіть до GR7. Нижче 80 градусів GR1 є надійним.

4. Чи може GR1 впоратися зі стоячою морською водою?
Так, але з обмеженнями. Застійні умови дозволяють накопичувати біообростання. Щілини під забрудненням можуть призвести до щілинної корозії, особливо вище 60 градусів. Для довготривалої-служби рекомендована швидкість потоку не менше 1,5 м/с.

5. Чи краще GR1, ніж GR2 для морської води?
Немає різниці в корозійних характеристиках. Вибір між GR1 і GR2 для морської води повинен ґрунтуватися на потребах виробництва. GR1 більш пластичний для згинання та кочення. GR2 міцніший, але менш піддається формуванню.

6. Чи GR1 реагує з хлором або хлорованою морською водою?
№ GR1 стійкий до хлору та гіпохлориту до помірних концентрацій. Деякі опріснювальні установки використовують хлоровану морську воду для боротьби з біообростанням. GR1 справляється з цим без проблем.

7. Чи можна GR1 використовувати з гумовими-трубами?
Так, але уникайте щільних щілин із -гуми-титану. Якщо гумова підкладка стикається з поверхнею труби, переконайтеся, що з’єднання герметично, щоб запобігти потраплянню морської води. Перевага віддається металевим прокладкам.

8. Який ризик гальванічної корозії інших металів у морській воді?
Титан є катодом більшості інших металів у морській воді. При з’єднанні з вуглецевою сталлю, алюмінієм або мідними сплавами інший метал кородує швидше.Ізолюйте титан від різнорідних металів за допомогою пластикових прокладок або покриттів.

9. Чи впливає зварювання на стійкість до корозії в морській воді?
Ні, якщо все зроблено правильно. Правильно зварена труба GR1 (срібний шов, аргонова підкладка) має таку ж корозійну стійкість, як і основний метал. Забруднене зварювання (синього або солом’яного кольору) переважно піддається корозії.

10. Як очистити труби GR1 від біообростання?
Добре працює-водяний струмінь під високим тиском (5000–10 000 psi). Очищення кульками губкою також ефективне. Кислотне очищення за допомогою інгібованої соляної або сульфамінової кислоти є прийнятним. Не використовуйте фтористоводневу кислоту - вона руйнує титан.

Титанові трубки ASTM B338 упаковані в експортні -дерев’яні футляри або пучки зі сталевими-каркасами, причому кінець кожної трубки закритий, щоб запобігти проникненню вологи та забрудненню сміттям.Труби розділені перегородками з піни або картону, щоб уникнути подряпин на поверхні під час транспортування. Для U-гнутих труб передбачено індивідуальне пластикове обгортання та розділення шарів для збереження геометрії згину.Усе пакування відповідає ISPM-15 для міжнародної доставки, і номери тепла чітко позначені на кожній пачці або футлярі для повного відстеження після отримання.

Наше підприємство оснащено спеціальними лініями виробництва титанових труб, у тому числі холодними пилерськими млинами, волочильними столами й печами для відпалу,-наповненими аргоном, спеціально відкаліброваними для комерційно чистого титану.Для зварних труб ми використовуємо автоматичні зварювальні станції TIG з онлайн-моніторингом вихрових струмів для виявлення дефектів зварних швів у режимі реального часу.Обладнання для перевірки включає спектрометр із повним-спектром для хімічної перевірки, ультразвуковий дефектоскоп для безшовних труб і прилад для випробування гідростатичного тиску з номінальним тиском 10 000 фунтів на квадратний дюйм.Усі готові труби проходять через лазерний мікрометр для вимірювання зовнішнього діаметра та товщини стінки.Наша лабораторія якості проводить незалежні перехресні-перевірки кожної опалювальної партії, а все обладнання для перевірки щорічно калібрується відповідно до-стандартів NIST. Ця установка дозволяє нам виготовляти труби ASTM B338, які постійно відповідають або перевищують необхідні механічні та корозійні характеристики.