Детальне пояснення технології пластичної обробки для титанових матеріалів

Опис продукції

Методи обробки пластику для титанових матеріалів, включаючи холодну та гарячу обробку, є ключовими кроками у перетворенні злитків титану в різні оброблені форми (наприклад, аркуші, стрижні, трубки, проводи, профілі та порядок). Ці методи не тільки надають титанові металі корисні форми, але й покращують його мікроструктуру та покращують його загальну продуктивність.

Титановий матеріал пластична обробка демонструє деякі помітні характеристики, такі як висока стійкість до деформації, погана пластичність при кімнатній температурі, високий вихід - до - коефіцієнт міцності на розрив, значний весняний зворотній зворотній деформації та тенденція до дотримання форм під час переробки. Ці характеристики роблять пластичну обробку титану відносно складним, що вимагає використання обробки нагрітих деформацій у більшості випадків.

Серед основних методів пластичної деформації для титанових матеріалів, кування займає критичне положення. Кування - це метод обробки, в якому заготовки або злитки пластично деформовані під дією кальмового обладнання та інструментів (або форм) для отримання пологів із конкретними геометричними розмірами, формами та властивостями. Кування не тільки використовується для розщеплення злитків титану на проміжні заготовки, але й служить незалежним процесом для виробництва таких продуктів, як стрижні, пошкодження та пошкодження. Залежно від процесу, кування можна додатково класифікувати на звичайну кування, точну кування та ізотермічну кування.

Прокатка - ще один загальноприйнятий метод обробки пластику для титанового матеріалу. Він використовує тиск обертових рулонів для індукції безперервної пластикової деформації в металевому матеріалі, тим самим досягаючи потрібного поперечного поперечного поперечного - форми секції та змінюючи його властивості. Процес прокатання часто використовується для отримання титанових та титанових сплавів, стрижнів, труб та профілів.

Екструзія передбачає розміщення заготовки в контейнер для екструзії та застосування тиску, щоб змусити металевий матеріал протікати через штамп -отвір, утворюючи заготовку з тим самим хрестом -, що і отвір штампу. Залежно від напрямку потоку металу, екструзію можна класифікувати на екструзію вперед та назад екструзію.

Малюнок - це метод обробки, де сила розтягування застосовується до металевого матеріалу, змушуючи його через штамп -отвір, щоб отримати потрібний хрест - форма секцій та розміри. Малюнок зазвичай використовується у виробництві стрижнів, труб та проводів, і його можна розділити на твердий креслення та порожнистий малюнок.

Окрім вищезгаданих методів переробки пластику, зварювання також є важливою технологією переробки для титанових сплавів. Методи зварювання включають зварювання синтезу, пайки, суцільне - скріплення стану та механічне з'єднання, при цьому найпоширеніше використовувалося зварювання. Зварювальне зварювання може бути додатково поділене на зварювання дуги, зварювання електронів, зварювання опору тощо. Серед них інертний газ (насамперед аргон) захищене зварювання, також відоме як зварювання дуги аргону, є найбільш часто використовуваним методом.

Підсумовуючи це, технологія переробки пластику для титанових матеріалів включає різноманітні методи та процеси, кожна з яких має унікальні програми та переваги. Раціонально вибираючи та застосовуючи ці технології, титанові продукти різних форм та технічних характеристик можуть бути ефективно вироблені для задоволення потреб різних сфер.

Технічні характеристики титану, надані GNEE

ЧПУ обробляли деталі

Тип	Буріння, травлення, хімічна обробка, лазерне обробка, інша обробка, поворот, дріт EDM, швидке прототипування
Матеріал	Титан,Алюміній, латунь, бронза, мідь, загартований метал, попередній - метал, нержавіюча сталь, сталевий сплав
Обробка	Обробка ЧПУ, поворот ЧПУ, фрезерування ЧПУ, CNC Boring, CNC, шліфування, CNC буріння
Поверхнева обробка	Анодування, покриття, полірування, піскоструминство, лазерне гравірування, оксид чорного кольору, нікелеве покриття, хромована платформа або вимоги клієнта
Толерантність	+/- 0,01 мм
Час	Зразок: 7 днів
Масове виробництво	2-3 тижні
Пакет	Стандартний лоток для коробки або пластику, лоток для губки, картонний комітет тощо, можна налаштувати відповідно до клієнтів
Застосування	Прилад, авто, будівля, капітальне обладнання, енергія, інструментарій, медичний пристрій.

Титанова трубка

Матеріал	Чистий титановий/ титановий сплав
Стандартний	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630
Загальний клас	Національні стандартні оцінки: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Американські стандартні оцінки: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Розмір	Довжина: 50-6000 мм або відповідно до вимог клієнта
	Зовнішній діаметр: 6-80 мм або відповідно до вимог клієнта
	Товщина стінок: 0,35-10 мм або відповідно до вимог клієнта
Виробничий процес	Зварювання або безшовне
Форма секції	Круглий та інші
Поверхня	Яскравий відпал, маринування, полірування
Упаковка	Котушка або пряма довжина по коробках

Титановий стрижень

предмет	Титанові смуги /титановий стрижень
Стандартний	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 тощо
Сорт	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Діаметр	1-500 мм
Довжина	1-12m
Поверхня	Чорний, полірування, кисть, лінія волосся тощо
Пакет	Стандартний експортний пакет, дерев’яною коробкою або за потребою
Застосування	Титанова планка в основному використовується в машинах та обладнанні, електропланш обладнання, медичні та всілякі точні деталі та інші індустрія

Титановий лист/котушка

Титанова пластина та тип листа	Тарілка, аркуш, смужка, котушки, фольга, квартири, обшивка тарілки, звичайний лист, кочення, котяча пластина, плоский промінь, плоский аркуш, промінь Аркуш, рулони, порожні (коло), стрижені, відпалені, м'які відпалені, розкидані, протекторну пластину, пластину шашки
Сорт	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Довжина пластини з титанового сплаву	1000 мм-13000 мм або за потребою
Ширина титанової пластини	1000 мм-1219 мм-1500 мм-1800 мм-2000 мм-2500 мм або за потребою
Товщина тарілки	Від 0,3 до 120 мм або за потреби
ASTM B265 Титановий сплавний процес	Гарячий/ холодний прокат/ кування
Титановий аркуш ASTM	ASTM B265
Титановий лист AMS	AMS 4902
Допуски ширини та товщини	EN 10258 (раніше DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Титанова сплава для пружин, EN 10088 ASTM B265 Titanium Shile Strip (Загальне)
Стандарти та схвалення CP Titanium	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Стандартні розміри таблиць та листа	1000 х 2000 мм, 1220 х 2440 мм, 1500 х 3000 мм, 2000 х 2000 мм, 2000 х 4000 мм
	Холодна тарілка з титанової тарілки 0,5-6,4 мм
	Гаряча розгорнута титанова пластина 3.0–60,0 мм
Твердість тарілки	М’який, важкий, наполовину важкий, чверть важкий, весняний жорсткий ASTM B265 Постачальники з титанового сплаву
Наявність розмірів фольги з титану	Товщина: 8-100 мкм (0,00031-0,004 дюйма)
	Ширина: до 500 мм (19,5 дюйма)
	Вага (в рулонах): до 50 кг (110 фунтів); Наприклад, приблизно -, що становить 1400 м при 8 мкм, а AP - Проксимально 112 м при 100 мкм.
Різання	Щоб надати комплексну послугу, ми використовуємо різноманітні методи різання, включаючи:
Плазмові профілі	Згідно з кресленнями замовника
Послуги з доданою вартістю для титанової пластини CP	Лазерне різання, різання водяного струму, різання плазми, згинання та механічна обробка, підготовка краю, зварювання, пиляння та Зріжок.
Китайський виробник титанової пластини	ASTM B265 Пластина титанового сплаву: Матеріал 3/16 ″ [5,00 мм] і над товщиною і понад 10 ″ [250 мм] в ширину; Титановий аркуш: Матеріал під товщиною 3/16 ″ [5,00 мм] та 24 ″ [600 мм] і ширина; Пластина - складна сталева пластина, виготовлена шляхом скріплення титанової пластини UNS, тощо. За товщиною 3/16 ″ [5,00 мм] і нижче 24 ″ [600 мм] в ширину.
Походження тарілки UNS	Китай
Упаковка тарілки DIN	Пучки з водонепроникною тканиною зовні або фанерною коробкою
Випробувати	UT, SGS тестування, TUV тощо

титановий провід

Назва товару	Фабричний прямий титановий дріт чистий титановий сплав, спеціальні технічні характеристики можуть бути продані
Матеріал	Чистий титановий і титановий сплав
Титановий клас	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/Nitinol Shloy
Стандартний	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) тощо
Форма	Титановий котушок/титановий провідний провід/титановий прямий дріт
Дротя	DIA (0,06--6) *l
Обробка	Bar заготовки - гаряче прокатка - малювання - відпал - Сила -}
Поверхня	Поліровування, збирання, промивання кислоти, чорний оксид
Основна техніка	Гарячий кований; Гарячий котиться; Холодний холод; Випрямити тощо
Сертифікат матеріалу фрезерування	Згідно з. EN 10204.3.1 Включаючи хімічний склад та механічну властивість
Застосування	Зварювання, промисловість, медична, аерокосмічна, електронна тощо