Аерокосмічні деталі з ЧПУ

Прецизійні аерокосмічні компоненти з ЧПК, виготовлені за вашими кресленнями та специфікаціями. Ми надаємо фрезерування з ЧПК, токарну обробку, 5-осьову обробку та токарні-фрезерні послуги для складних деталей із жорсткими допусками з алюмінію, титану, нержавіючої сталі та інших конструкційних матеріалів.

 

Ключові можливості:

Можливість	Специфікація
Процеси з ЧПК	Фрезерування з ЧПК, токарна обробка з ЧПК, 5-осьова обробка, швейцарське ЧПК, токарна фреза
Матеріали	Алюміній, титан, нержавіюча сталь, легована сталь, нікелеві сплави
Допуск на обробку	До ±0,01 мм*
Обсяг виробництва	Прототипи, мало{0}}серійне та повторне виробництво
Огляд	ШМ, перевірка розмірів, перевірка матеріалу
Оздоблення поверхні	Анодування, пасивація, обробка бісером, полірування тощо

Завантажте свій файл CAD

Аерокосмічні компоненти вимагають матеріалів, які поєднують малу вагу, високу міцність, стійкість до корозії, зносостійкість і стабільність розмірів. Ми обробляємо низку конструкційних металів відповідно до креслень замовника, специфікацій матеріалів і вимог до застосування.

матеріал	Загальні оцінки	Ключові переваги	Типові аерокосмічні деталі
Алюмінієві сплави	6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6082-T6	Легкий, відмінно піддається механічній обробці, високе співвідношення-міцності до-ваги	Кронштейни, монтажні пластини, корпуси, конструктивні елементи
Титанові сплави	Ti-6Al-4V (5 клас), 2 клас	Високе співвідношення міцності-до-ваги, стійкість до корозії, низька щільність	Вали, фітинги, кронштейни, корпуси, конструктивні елементи
Нержавіюча сталь	303, 304, 316L, 17-4 PH	Висока міцність, стійкість до корозії, стабільність розмірів	Штифти, вали, фітинги, втулки, компоненти клапанів
легована сталь	4140, 4340	Висока міцність на розрив, міцність, зносостійкість	Вали, штифти, шестерні, важко навантажені компоненти
Нікелеві сплави	Інконель 625, Інконель 718	Міцність до-високих температур, стійкість до окислення та корозії	Компоненти клапанів, фітинги, компоненти,-пов’язані з двигуном
Мідні сплави	C11000, C17200, C14500	Відмінна електро- і теплопровідність, хороша міцність	Електричні з’єднувачі, втулки, струмопровідні компоненти, деталі-керування температурою

 

Як вибрати правильний матеріал для аерокосмічної обробки з ЧПК

Правильний матеріал залежить від деталівага, механічне навантаження, робоча температура, вплив корозії, вимоги до зносу та вимоги до виробництва. Наступні вказівки можуть допомогти вам вибрати відповідний матеріал для ваших деталей з ЧПК для аерокосмічної промисловості.

Вимога	Рекомендовані матеріали	Чому це вибрати?	Типові частини
Мала вага та високе співвідношення-міцності до-ваги	7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V	Зменшує вагу компонентів, зберігаючи міцність конструкції	Кронштейни, монтажні пластини, деталі конструкції
Висока міцність і стійкість до корозії	Ti-6Al-4V, 17-4 PH	Поєднує в собі механічну міцність з чудовою стійкістю до корозії	Вали, арматура, конструктивні елементи
Обслуговування-високої температури	Інконель 718, Інконель 625	Зберігає міцність і стійкість до корозії при підвищених температурах	Частини-пов’язані з двигуном, компоненти клапанів
Знос і механічне навантаження	17-4 PH, 4140, 4340	Висока твердість, міцність, в'язкість і зносостійкість	Вали, цапфи, втулки
Відмінна оброблюваність	6061-T6, 6082-T6, нержавіюча сталь 303	Простіша обробка та ефективне видалення матеріалу	Корпуси, кронштейни, монтажні пластини
Електро- та теплопровідність	C11000, C17200, C14500	Забезпечує високу електро- або теплопровідність	З’єднувачі, електричні компоненти, тепло{0}}частини
Високий вплив корозії	Ti-6Al-4V, 316L, інконель 625	Підходить для вимогливих корозійних середовищ	Фітинги, компоненти клапанів, частини-систем рідини

 

Потрібна допомога у виборі матеріалу? Надішліть нам креслення деталей, умови експлуатації, необхідну кількість і вимоги до продуктивності. Наша команда інженерів може порекомендувати відповідну марку матеріалу та процес обробки.

 

Аерокосмічні компоненти часто мають складну геометрію, жорсткі допуски, тонкі стінки, глибокі порожнини та численні прецизійні характеристики. Ми поєднуємо багато{1}}осьову обробку з ЧПУ та вторинні операції для виготовлення аерокосмічних деталей відповідно до креслень замовника та технічних специфікацій.

Процес обробки з ЧПУ	Ключові можливості	Типові аерокосмічні деталі
Фрезерування з ЧПУ	Створює плоскі поверхні, кишені, прорізи, отвори та складні 3D-профілі	Кронштейни, монтажні пластини, корпуси, конструктивні елементи
5-осьова обробка з ЧПУ	Обробляє складні поверхні та кілька поверхонь за меншу кількість налаштувань	Компоненти-турбіни, складні кронштейни, конструктивні деталі
Токарна обробка з ЧПУ	Високоточна-обробка циліндричних і обертальних елементів	Вали, цапфи, втулки, гільзи, фітинги
Швейцарська обробка з ЧПУ	Підтримує високоточні компоненти малого-діаметра-з багатьма функціями	Прецизійні штифти, фітинги, мініатюрні вали, конектори
Токарно-фрезерна-обробка з ЧПУ	Поєднує токарну та фрезерну роботу в одній установці для складних деталей	Фітинги, з'єднувачі, вали, компоненти клапанів
Свердління з ЧПУ та нарізування різьб	Виготовляє точні отвори, різьбові отвори та елементи кріплення	Монтажні пластини, кронштейни, корпуси, колектори
Шліфування з ЧПУ	Досягає жорсткого контролю розмірів і високої якості обробки поверхні	Прецизійні вали, штифти, опорні поверхні, ущільнювальні елементи
EDM Механічна обробка	Обробляє тверді матеріали та складні деталі, які важко обробити звичайним способом	Тонкі прорізи, складні профілі, невеликі точні елементи

 

Вибір правильного процесу ЧПК

Процес обробки вибирається на основігеометрія деталі, матеріал, допуск, складність елементів, обсяг виробництва та необхідна обробка поверхні. Для складних аерокосмічних компонентів 5-осьова обробка або токарно-фрезерна обробка може зменшити кількість налаштувань і підвищити точність позиціонування, тоді як токарна обробка з ЧПК і швейцарська обробка краще підходять для точних деталей, що обертаються.

 

Можливість	Специфікація
Фрезерування з ЧПУ	3-, 4-, 5-осьові
5-осьова обробка	До 800 × 600 × 600 мм
Токарна обробка з ЧПУ	До Ø500 × 1000 мм
Швейцарський ЧПУ	Діаметр прутка до Ø32 мм
Turn-Млин	До Ø400 × 600 мм
Загальний допуск до обробки	±0,01 мм
Матеріали	Алюміній, титан, нержавіюча сталь, легована сталь, нікелеві сплави
Обсяг виробництва	Прототип, малий обсяг, повторне виробництво
Оздоблення поверхні	Анодування, пасивація, полірування, покриття

 

Наші процеси обробки з ЧПК можуть підтримувати:

Прецизійні отвори та вали

Різьбові отвори та тонка різьба

Тонкі стінки приблизно до 0,5 мм*

Глибокі кишені та порожнини

Складні 3D поверхні

Багато{0}}геометрії

Концентричні та коаксіальні елементи

Суворі вимоги до площинності та паралельності

*Фактична мінімальна товщина стінки залежить від матеріалу, геометрії деталі, глибини обробки та загального розміру деталі.

 

Специфікація	Типова здатність
Лінійний допуск	±0,01 мм
Особливості-допуску	±0,005 мм
Допуск на діаметр отвору	±0,01 мм
Допуск на діаметр валу	±0,01 мм
Допуск на діаметр отвору	±0,01 мм
площинність	Менше або дорівнює 0,01 мм / 100 мм
Паралелізм	Менше або дорівнює 0,01 мм / 100 мм
Перпендикулярність	Менше або дорівнює 0,01 мм / 100 мм
Концентричність	Менше або дорівнює 0,01 мм
Кругоподібність	Менше або дорівнює 0,01 мм
Справжня позиція	Більше або дорівнює 0,01 мм
Шорсткість поверхні	Ra 0,8–3,2 мкм
Допуск на нитку	6H / 6g або вказаний клас
Фаска / Радіус	±0,05 мм
Мінімальна товщина стінки	До приблизно . 0.5 мм*

 

Поверхнева обробка покращує стійкість до корозії, зносостійкість, стабільність розмірів і зовнішній вигляд деталей, оброблених на верстаті з ЧПК. Ми можемо надати загальні варіанти обробки алюмінію, титану, нержавіючої сталі та інших аерокосмічних матеріалів відповідно до функцій деталей і вимог до креслень.

Оздоблення поверхні	Застосовні матеріали	Типові характеристики	Типові аерокосмічні програми
Анодування	Алюміній	Стійкість до корозії, захист поверхні, покращений зовнішній вигляд	Кронштейни, корпуси, монтажні пластини
Жорстке анодування	Алюміній	Вища твердість і зносостійкість, ніж стандартне анодування	Компоненти ковзання, корпуси, поверхні зносу
Хімічна плівка / конверсійне покриття	Алюміній	Захист від корозії при збереженні електропровідності	Кронштейни, корпуси, конструктивні елементи
Пасивація	Нержавіюча сталь	Видаляє вільне залізо та покращує стійкість до корозії	Штифти, вали, фітинги, компоненти клапанів
Безелектричне нікелювання	Сталь, нержавіюча сталь, алюміній*	Зносостійкість, захист від корозії, рівномірне покриття	Вали, арматура, прецизійні компоненти
Бісероструминка	Алюміній, нержавіюча сталь, титан	Рівномірна матова поверхня та видалення слідів від обробки	Корпуси, кронштейни, зовнішні компоненти
Полірування	Нержавіюча сталь, алюміній, титан	Гладка поверхня з малою-шорсткістю	Ущільнювальні поверхні, фітинги, прецизійні компоненти
Чищення зубів	Алюміній, нержавіюча сталь	Спрямована текстура поверхні та стабільний зовнішній вигляд	Корпуси, панелі, комплектуючі обладнання
PTFE / Сухе плівкове покриття	Вибрані метали	Низький коефіцієнт тертя та покращена зносостійкість	Ковзні та рухомі аерокосмічні компоненти

 

Індивідуальна обробка:
Оздоблення поверхні може поставлятися за кресленнями і специфікаціями замовника в т.чтип обробки, товщина покриття, колір, шорсткість поверхні, зони маскування та вимоги до перевірки.

 

Етап контролю якості	Предмети перевірки	Інспекційне обладнання / документація
Інспекція матеріалу	Марка матеріалу, стан, тепло/номер партії	Спектрометр, сертифікат на матеріал
Вхідний огляд	Розміри сировини, стан поверхні	Штангенциркулі, мікрометри, візуальний контроль
Перевірка першої статті	Критичні розміри, характеристики, допуски	ШМ, оптичні вимірювання, звіт про перевірку
У-перевірці процесу	Діаметр отвору, діаметр валу, глибина, різьба, критичні розміри	Мікрометри, калібри для отворів, висотоміри, різьбоміри
Перевірка розмірів	Лінійні розміри, GD&T характеристики, положення отворів	ШМ, оптичне вимірювальне обладнання
Огляд поверхні	Шорсткість поверхні, сліди обробки, дефекти поверхні	Тестер шорсткості поверхні, візуальний контроль
Випробування на твердість	Твердість матеріалу, де зазначено	Твердомір
Перевірка обробки поверхні	Тип покриття, товщина, зовнішній вигляд	Перевірка покриття, сертифікати постачальника
Остаточна перевірка	Розміри, зовнішній вигляд, кількість, стан упаковки	Контрольний список остаточної перевірки та звіт про перевірку
Огляд документації	Сертифікати матеріалів, звіти про розміри, COC, сертифікати обробки	Пакет якісної документації

 

Критична аерокосмічна перевірка

Точність розмірів

Розташування та діаметр отвору

Розміри валу та отвору

Площинність і паралельність

Перпендикулярність

Концентричність

Шорсткість поверхні

Розміри різьби

Критичні сполучні та ущільнювальні поверхні

 

Надішліть нам свій2D-креслення, 3D-файл CAD, вимоги до перевірки та специфікації матеріалів. Ми можемо перевірити ваші критичні розміри та надати необхідний пакет перевірки та документації для ваших деталей, оброблених на верстаті з ЧПУ для аерокосмічної промисловості.

 

Прецизійна обробка з ЧПК підтримує широкий спектр аерокосмічних систем, де компоненти вимагають контрольованих розмірів, складної геометрії, легких матеріалів і надійних механічних характеристик. Ми виготовляємо нестандартні частини для літаків, БПЛА, авіоніки, рідинних систем і аерокосмічного обладнання відповідно до креслень і специфікацій замовника.

застосування	Типові деталі з ЧПУ	Загальні матеріали
Конструкції літаків	Кронштейни, монтажні пластини, конструктивна арматура, опори	2024-T3, 6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V
Авіоніка та електроніка	Корпуси, кришки, монтажні пластини, тепло{0}}компоненти	6061-T6, 7075-T6, C11000, C17200
Гідравлічні та пневматичні системи	Колектори, фітинги, адаптери, компоненти клапанів	6061-T6, 316L, 17-4 PH, Ti-6Al-4V
Системи шасі	Штифти, втулки, вали, проставки, кронштейни	17-4 PH, 4340, Ti-6Al-4V
Системи авіаційних двигунів	Вали, фітинги, компоненти клапанів, корпуси	Inconel 718, Inconel 625, Ti-6Al-4V, нержавіюча сталь
БПЛА та системи безпілотників	Опори двигуна, рами, вали, кронштейни, корпуси	6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V

 

Спеціальні аерокосмічні програми

Крім цих програм, ми виготовляємоаерокосмічні-компонентиз креслень замовника та моделей САПР. Складні 3D-геометрії, багато-гранні елементи, прецизійні отвори, різьбові інтерфейси, тонкі стінки та вузькі-допускові поверхні можна виготовити відповідно до вимог проекту.

 

Потрібен спеціальний аерокосмічний компонент? Надішліть нам свій файл CAD, клас матеріалу, кількість, допуски та вимоги до застосування для огляду обробки та пропозиції.

 

 

Упаковка

Варіант упаковки	застосування
Індивідуальні поліетиленові пакети	Малі прецизійні деталі та оброблені компоненти
Пінний захист	Деталі з делікатною поверхнею, тонкими стінками або точними функціями
Пухирчаста плівка	Додатковий захист від ударів і подряпин
Спеціальні відділення	Запобігає контакту або зіткненню частин один з одним
Експортні коробки	Стандартна упаковка для міжнародних відправлень
Фанерні корпуси	Великі, важкі або високоцінні аерокосмічні компоненти-
Спеціальна упаковка	Вимоги до-замовника щодо пакування, маркування та ідентифікації

 

Час виконання

Стадія виробництва	Типовий час виконання
Частини прототипу	7–15 робочих днів
Інженерні зразки	10–18 робочих днів
Низькі-обсяги виробництва	10–25 робочих днів
Повторне виробництво	10–20 робочих днів
Оздоблення поверхні	Додатково 3–7 робочих днів
Перевірка та документація	Зазвичай 1–3 робочих дні

 

Спеціальна упаковка та документація

Для аерокосмічних замовлень ми можемо підтриматиідентифікація частини, маркування партії/партії, маркування кількості, захисне пакування, перевірочна документація та інструкції щодо-спеціального пакування клієнтаколи потрібно.

 

Потрібен конкретний графік доставки? Надішліть нам файл САПР, кількість, матеріал, обробку поверхні, вимоги до перевірки та цільову дату доставки для оцінки виробництва та-часу виконання.

 

1. Чи можете ви виготовляти аерокосмічні деталі з ЧПК за нашими кресленнями та файлами CAD?

так Ми виготовляємо спеціальні аерокосмічні деталі з ЧПК2D інженерні креслення, 3D CAD моделі та специфікації замовника. STEP, STP, IGES та інші широко використовувані формати САПР можна переглянути для пропозиції.

 

2. З яких матеріалів можна обробити машину з ЧПК для аерокосмічного застосування?

Загальні матеріали включають6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V, 17-4 PH, 316L, 4140, 4340, Inconel 625, Inconel 718, C11000 і C17200.

 

3. Яких допусків на обробку з ЧПК ви можете досягти?

Наш типовий допуск для обробки з ЧПК±0,01 мм, з допусками приблизно до±0,005 ммдосяжний для вибраних функцій залежно від матеріалу, геометрії, процесу обробки та вимог до перевірки.

 

4. Чи можете ви виготовляти складні 5-осьові аерокосмічні компоненти?

так5-осьова обробка з ЧПУможна використовувати для складних тривимірних поверхонь, багато-компонентів, глибоких порожнин і геометрій, які потребують кількох кутів обробки.

 

5. Чи можете ви підтримувати аерокосмічні прототипи та мало{1}}серійне виробництво?

так Ми підтримуєморазові-прототипи, інженерні зразки, кваліфікаційні деталі, невеликі{1}}обсяги виробництва та повторні замовлення.

 

6. Чи можете ви надати сертифікати матеріалів?

такСертифікати матеріалів та інформація про тепло/партіюможуть бути надані за потреби, відповідно до вимог проектної документації.

 

7. Чи можете ви надати звіти про перевірку шахтного метану?

так Інспекцію ШМ можна використовувати для перевіркикритичні розміри, положення отворів, геометричні допуски та складні профілі, зі звітами про перевірки, доступними, якщо це зазначено.

 

8. Чи можете ви забезпечити першу перевірку товару (FAI)?

Документація FAI може підтримуватися, якщо цього вимагає проект. Конкретний формат перевірки та вимоги мають бути підтверджені перед виробництвом.

 

9. Чи можете ви забезпечити обробку поверхні для аерокосмічних деталей з ЧПК?

так Доступні варіанти можуть включатианодування, тверде анодування, хімічне конверсійне покриття, пасивація, нікельування без електроліту, дробеструйна обробка, полірування та інші визначені види обробки.

 

10. Які обсяги виробництва ви можете обробляти?

Ми підтримуємокількість прототипів, малі партії, низькі-обсяги виробництва та повторні замовлення на виробництво. Кількість може бути обговорена на основі складності деталей і виробничих вимог.

 

11. Який типовий час виконання деталей для аерокосмічних ЧПК?

Виробництво типового прототипу займає багато часу7–15 робочих днів, тоді як мало{0}}виробництво зазвичай займає10–25 робочих днів. Кінцевий час виконання залежить від наявності матеріалів, складності деталей, кількості, обробки та вимог до перевірки.

 

12. Як ви підтримуєте відстеження матеріалів і виробництва?

Сорт матеріалу, інформація про нагрівання/партію, виробничі партії, перегляди креслень, записи перевірок і відповідна документація з якості можуть бути зв’язані протягом усього виробничого процесу відповідно до вимог проекту.

 

13. Чи можете ви працювати з вузькими-допусковими отворами, валами та сполученими поверхнями?

так Ми можемо обробляти та перевірятипрецизійні отвори, вали, різьбові отвори, монтажні інтерфейси, ущільнювальні поверхні та інші важливі функціївідповідно до допусків креслення.

 

14. Яка інформація вам потрібна для пропозиції щодо аерокосмічної обробки з ЧПУ?

Будь ласка, надайте свій2D-малюнок або 3D-файл CAD, клас матеріалу, кількість, допуски, обробка поверхні, вимоги до перевірки та цільова дата доставки. Це дозволяє оцінити технологічність і надати точнішу цінову пропозицію.

 

15. Чи можете ви обробляти повторні аерокосмічні замовлення з ЧПК?

так Для повторного виробництва затвердспецифікації матеріалів, процес обробки, перегляд креслення, вимоги до перевірки та характеристики обробки поверхніможна підтримувати для покращення узгодженості між виробничими партіями.

Запит про ціну

Популярні Мітки: аерокосмічні деталі з ЧПУ, Китай, виробники, постачальники, фабрика, титан, аерокосмічні деталі з ЧПУ