Мідний сплав з мідним титанію з високою чистотою-це сплав на основі міді з унікальними властивостями, може похвалитися надвисокою міцністю, відмінною електропровідністю, модулем високої пружності, високою генсацією та високою стійкістю до релаксації. Цей сплав, як правило, досягає своєї надвисокої сили та бажаних фізичних властивостей за допомогою високотемпературного лікування з подальшим старінням.
Особливості
Високооська мідна сплава мідь-титанію демонструє відмінну міцність на врожайність, еластичну межу, електричну провідність, пластичність та стійкість до втоми.
Цей сплав проявляє відмінну стійкість до релаксації та гнучкість, а його висока міцність перевершує традиційні високоефективні мідні сплави, такі як мідь Берілію.
Сплави міді-титану пропонують високу міцність та відмінну електропровідність, при цьому електрична провідність досягає 12% до 20% IACS.
Сплав має щільність приблизно 8,70 г/см³ та високий модуль пружності приблизно 127 ГПа.
Заявки
Завдяки своїй високій міцності та електропровідності, сплави міді-титанію з високою чистотою підходять для таких компонентів, як роз'єми та модулі камери в електронних пристроях.
У галузі 3C (3D), таких як смартфони та комп’ютери, сплави з мідним титанієм з високою чистотою використовуються для виготовлення структурних компонентів, таких як середні кадри та петлі.
У аерокосмічному секторі сплави титану широко використовуються в конструкційних деталях літальних апаратів та компонентів двигуна завдяки їх легким та високоміцним властивостям.
Сплави міді-титанію також використовуються для виготовлення клем акумуляторів, антенних терміналів та роз'ємів SIM-карт, з класами C1990HP та NKT322, особливо видатними в цих додатках.
Вимоги до процесу підготовки
Процес підготовки для сплавів міді-титану з високою чистотою вимагає контролю композиційної рівномірності та мінімізації окислення металів під час процесу плавлення.
Ефективним методом підготовки є вакуумне споживання дуги дуги, що забезпечує сплав має низький вміст газу, мало включення та рівномірну мікроструктуру.
Під час процесу підготовки слід також звертати увагу на рівень вакууму під час плавлення та використання екрануючого газу для зменшення вмісту кисню та запобігання окисленню металу.
Для високоефективних ультратонких титанових сплавів, що містять міді, дослідники розробили стратегію "евтектоїдного сплаву → гасіння → гаряча деформація" (EQD), яка досягає масштабної підготовки ультрафінерно-зернових структур за допомогою звичайної роботи обладнання гарячої обробки.
Компанія може похвалитися провідними внутрішніми виробничими лініями з обробки титану, включаючи:
Німецько-імпортована точність виробничої лінії Titanium Tube (річна виробнича потужність: 30 000 тонн);
Японська технологія титанової фольгової лінії (найтонша до 6 мкм);
Повністю автоматизована лінія безперервної екструзії титанового стрижня;
Інтелектуальна титанова пластина та смугаста обробка;
Система MES забезпечує цифровий контроль та управління всім виробничим процесом, досягаючи розміру продукту розміром ± 0,01 мкм.
Електронна пошта
