Оптимальний метод паяння титану та титанових сплавів

Сплав, виготовлений із титану та металевих елементів, таких як залізо, алюміній, ванадій, молібден тощо, має відмінні фізико-механічні властивості, такі як висока міцність, висока термостійкість і хороша стійкість до корозії. Він широко використовується в галузях високих технологій, таких як хімічне машинобудування, морське машинобудування, транспорт, медицина, будівництво, аерокосмічна та військова промисловість, і є надзвичайно важливим легким конструкційним матеріалом. Серед них аерокосмічна промисловість є важливою галуззю застосування. Титан і титанові сплави є активними металами, які широко використовуються в аерокосмічній, нафтохімічній та атомній енергетиці. Основні проблеми пайки титану і титанових сплавів проявляються в наступних аспектах:
① Поверхнева оксидна плівка стабільна, а титан і його сплави мають високу спорідненість до кисню. Поверхня схильна до утворення дуже стійкої оксидної плівки, яка перешкоджає зволоженню і розтікання припою. Тому його необхідно видалити під час пайки. Титан і його сплави мають сильну тенденцію поглинати водень, кисень і азот під час нагрівання, і чим вища температура, тим сильніше поглинання, що призводить до різкого зниження пластичності та в’язкості. металевий титан. Тому паяння слід проводити у вакуумі або в інертній атмосфері. Титан і його сплави, що легко утворюють інтерметалічні сполуки, можуть вступати в хімічні реакції з більшістю голчастих матеріалів, утворюючи крихкі сполуки та спричиняючи крихкі з’єднання. Тому паяльні матеріали, які використовуються для пайки інших матеріалів, як правило, не підходять для пайки активних металів. Організація та продуктивність можуть змінюватися. Титан і його сплави зазнають фазових перетворень і укрупнення зерна під час нагрівання, і чим вище температура, тим сильніше укрупнення. Тому температура для високотемпературної пайки не повинна бути занадто високою.
Сплав, виготовлений із титану та металевих елементів, таких як залізо, алюміній, ванадій, молібден тощо, має відмінні фізико-механічні властивості, такі як висока міцність, висока термостійкість і хороша стійкість до корозії. Він широко використовується в галузях високих технологій, таких як хімічне машинобудування, морське машинобудування, транспорт, медицина, будівництво, аерокосмічна та військова промисловість, і є надзвичайно важливим легким конструкційним матеріалом. Серед них аерокосмічна промисловість є важливою галуззю застосування.
Титан і титанові сплави є активними металами, які широко використовуються в аерокосмічній, нафтохімічній та атомній енергетиці. Основні проблеми пайки титану і титанових сплавів проявляються в наступних аспектах:
① Поверхнева оксидна плівка стабільна, а титан і його сплави мають високу спорідненість до кисню. На поверхні легко утворюється дуже стійка оксидна плівка, яка перешкоджає змочуванню та розповсюдженню припою. Тому під час пайки його необхідно видалити.
② Титан і його сплави мають сильну тенденцію поглинати водень, кисень і азот під час нагрівання, і чим вища температура, тим сильніше поглинання, що призводить до різкого зниження пластичності та міцності металевого титану. Тому пайку слід проводити у вакуумі або в інертній атмосфері.
③ Титан і його сплави, які легко утворюють інтерметалічні сполуки, можуть вступати в хімічні реакції з більшістю голчастих матеріалів, утворюючи крихкі сполуки та спричиняючи крихкі з’єднання. Тому паяльні матеріали, які використовуються для пайки інших матеріалів, зазвичай не підходять для пайки активних металів.
④ Організація та продуктивність можуть змінюватися. Титан і його сплави зазнають фазових перетворень і укрупнення зерна під час нагрівання, і чим вище температура, тим сильніше укрупнення. Тому температура для високотемпературної пайки не повинна бути занадто високою.