Корейський клієнт відвідує нашу компанію та успішно підписує замовлення на титановий злиток GR5

У квітні 2026 року делегація корейських клієнтів відвідала нашу компанію для -інспекції на місці та ділових переговорів. Під час цього візиту обидві сторони досягли співпраці意向 щодо GR5 (Ti-6Al-4V) титанових прутків і офіційно підписали угоду про закупівлю.

У супроводі керівників відповідних підрозділів клієнти оглянули наступні виробничі цехи та випробувальну базу:

Плавильна майстерня
Замовники спостерігали за роботою печі вакуумно-дугового переплаву (ВАР). Наш технічний персонал пояснив весь процес від пресування губчатого титанового електрода, плавлення до лиття в злиток. Клієнти виявили інтерес до заходів контролю ступеня вакууму та забезпечення однорідності складу під час процесу плавлення, а також переглянули записи випробувань хімічного складу багатьох партій зливків на місці-.

Виробнича лінія кування
Клієнти проводили найбільше часу перед 2500-тонним високошвидкісним-пресом для кування. Наша команда продемонструвала весь процес від зливка до бруска, включаючи зубчасте осадження та подовження, а також пояснила метод розрахунку коефіцієнта кування та його вплив на подрібнення зерна. Технічний керівник замовника запитав на місці про температурні діапазони кування та методи охолодження для різних специфікацій прутка, і наші інженери детально відповіли на кожне запитання.

Цех термічної обробки
Клієнти оглянули піч для термічної обробки з роликовим подом і піч для вакуумного відпалу, зосередившись на обробці розчину та параметрах процесу старіння для титанових прутків GR5. Клієнти перевірили систему запису температурної кривої обладнання для термообробки та підтвердили повну можливість відстеження.

Центр не-руйнівного контролю
На станції ультразвукового випробування (UT) наш інспектор якості виконав демонстрацію дефектоскопії на титановому бруску GR5 діаметром 80 мм, а клієнти одночасно спостерігали за ехо-сигналами дефекту на екрані дисплея. Клієнти також відвідали обладнання для випробування вихровими струмами (ET) і випробування на проникнення (PT), дізнавшись про методи перевірки для різних специфікацій і умов поверхні.

Фізико-хімічна лабораторія
Клієнти оглянули обладнання, включаючи оптичний емісійний спектрометр, універсальну випробувальну машину та металографічний мікроскоп. Вони випадково переглянули звіти про механічні властивості та фотографії металографічної структури трьох партій титанових прутків GR5 на-майданчику, висловивши задоволення розміром зерна та -розподілом фаз.

Після екскурсії обидві сторони провели спеціальну ділову зустріч, на якій в першу чергу обговорили наступне:

I. Технічні стандарти та умови прийняття
Клієнти вимагали відповідності стандартам ASTM B348, але з додатковими суворішими допусками на розміри: допуск діаметра ±0,1 мм (стандарт ±0,2 мм), допуск довжини ±2 мм. Наша компанія підтвердила, що ми можемо задовольнити ці вимоги, і надала дані випробувань із подібних замовлень як підтверджуючий доказ.

II. Сертифікація тестування та перевірка третьою-стороною
Клієнти вимагали сертифікатів перевірки EN 10204 3.1 і вказали, що корейська філія SGS буде залучена для-інспекції перед транспортуванням. Обидві сторони досягли згоди щодо планів відбору зразків, тестових елементів (хімічний склад, межа міцності при кімнатній температурі, твердість, ультразвукове випробування) та критеріїв прийнятності.

III. Упаковка та маркування
Замовники запропонували особливі вимоги до упаковки: кожен титановий брусок окремо загорнутий у пластикову плівку, багато{0}}шарове пакування, укріплене дерев’яними ящиками. Маркування має включати марку матеріалу, розміри, номер нагріву, номер замовлення та QR-код (відстежується за оригінальними звітами про випробування). Наша компанія підтвердила можливість пакування.

IV. Доставка та логістика
Початкове замовлення складається з чотирьох специфікацій: діаметри 20 мм, 40 мм, 60 мм і 80 мм, загальна вага 18 тонн, з доставкою в порт Пусан, Південна Корея, протягом 60 днів. Наша компанія відповіла, що ми можемо скоротити час виконання замовлення до 50 днів, що клієнти погодилися.

Клієнти повідомили, що річна потреба їх компанії становить приблизно 150-200 тонн титанових прутків GR5, які в основному використовуються для виробництва медичних пристроїв і аерокосмічних компонентів. Якщо початкове замовлення буде виконано без затримок, обидві сторони підпишуть річну рамкову угоду з квартальними змінними замовленнями.

Після зустрічі представники обох сторін офіційно підписали угоду про закупівлю титанового прутка GR5. Під час підписання представник замовника зазначив:«Сьогоднішній візит дав нам повне розуміння ваших виробничих можливостей і управління якістю. Кожен крок, від плавлення до тестування, фіксується та відстежується. Це саме той партнер, якого ми шукали».

 

Замовте безкоштовний зразок зараз