Нещодавно ми вітали делегацію від -відомої індонезійської морської інженерної компанії. Під керівництвом технічного директора ця професійна команда прибула з чіткою метою-отримати надійні матеріали для підводних систем видобутку для свого-покоління глибоководного-проекту родовища нафти та газу в Яванському морі. Після чотирьох днів всебічного технічного обміну та ретельних-інспекцій виробництва на місці обидві сторони офіційно підписали-довгострокову стратегічну угоду про постачання високоміцних комерційно чистих титанових труб GR4-.
Перевірка клієнта була ретельною та професійною, кожен крок узгоджувався з унікальними вимогами глибоководного середовища-. У лабораторії моделювання високого{2}}тиску технічні експерти витратили багато часу, на власні очі спостерігаючи за роботою титанових трубок GR4 за змодельованих умов глибокого-морського тиску, еквівалентного 1500 метрів. Вони ретельно переглянули базу даних випробувань на корозію, накопичену за останні три роки, зокрема довгострокові-дані про швидкість корозії титанових труб у середовищі низької-температури високого-тиску морської води. Ці докладні наукові записи надали їм достатню технічну впевненість. Увійшовши до виробничого цеху, клієнт виявив великий інтерес до процесу безперервної прокатки над-довгих титанових труб. Коли вони дізналися, що ми можемо стабільно виробляти окремі труби довжиною до 18 метрів із рівномірністю товщини стінки, що контролюється в межах ±0,08 мм, інженери часто схвально кивали головами.

Під час сесії технічного обміну сторони заглибилися в спеціальні вимоги до матеріалів для глибоководної-техніки. Основною темою обговорення стали комплексні переваги титанових трубок GR4 перед традиційними матеріалами-їхня міцність приблизно на 40% вища, ніж звичайні GR2, що дозволяє їм краще витримувати глибоководне-морське-середовище високого тиску. У той же час вони зберігають чудову стійкість до корозії в морській воді, повністю задовольняючи вимоги щодо 30-років експлуатації без обслуговування. Крім того, їх вага майже на 50% менша в порівнянні з матеріалами з нержавіючої сталі, що значно знижує складність і вартість підводного монтажу. Ці характеристики ідеально відповідають технічним вимогам гідравлічних систем керування підводною ялинкою та перехресних трубопроводів, які зараз будує клієнт.
Ця співпраця виходить за межі традиційних стосунків із постачальником-покупцем, створюючи нову модель співпраці. Згідно з угодою, ми надамо інженерні інтегровані рішення, включаючи попередньо-змонтовані модулі пучка труб, інтелектуальні системи моніторингу та цифрові платформи доставки.

Технічні характеристики виробу з титану
| Категорія товару | Стандартні оцінки | Загальні характеристики (діаметр/товщина/розмір) | Стандарт / Сертифікація | Основні програми |
|---|---|---|---|---|
| Титанові труби (Безшовні та зварні) |
GR1, GR2, GR3, GR7, GR12, GR5 (Ti-6Al-4V) | OD: 3 мм ~ 250 мм Товщина стінки: 0,5 мм ~ 25 мм Довжина: до 15 м (налаштовується) |
ASTM B338, B861, B862 ASME SB338 |
Теплообмінники, конденсатори, морські трубопроводи, аерокосмічна промисловість, хімічна обробка. |
| Титанові пластини / листи | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V), GR7, GR9 (Ti-3Al-2,5V) | Товщина: 0,5 мм ~ 100 мм Ширина: до 2000 мм Довжина: до 6000 мм |
ASTM B265 | Посудини під тиском, резервуари, корпуси суден, аерокосмічна обшивка, медичні імплантати, архітектурне облицювання. |
| Титанові злитки/стрижні | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V), GR7, GR12 | Діаметр: 3 мм ~ 300 мм (ковані та катані) Довжина: до 6000 мм (налаштовується) Форма: кругла, квадратна, шестикутна |
ASTM B348 | Кріплення, вали, клапани, деталі насосів, хірургічні імплантати, компоненти аерокосмічної конструкції. |
| Титанові фольги | GR1, GR2 | Товщина: 0,03 мм ~ 0,5 мм Ширина: до 500 мм (рулони або листи) |
ASTM B265 | Прокладки, сильфони, стільникові сердечники, компоненти медичного обладнання, точні інструменти. |
| Титанові дроти | GR1, GR2, GR5 (Ti-6Al-4V) | Діаметр: 0,1 мм ~ 8 мм Форма: котушки, прямі відрізки |
ASTM B863, F67 | Зварювальний дріт, пружини, медичні нитки та стенти, сітки, кріплення, адитивне виробництво. |
| Оброблені деталі з ЧПУ | Доступні всі класи (GR1, GR2, GR5, GR7 тощо) | Можливість обробки: - 3/4/5-осьове фрезерування з ЧПК - Токарна обробка з ЧПК - Допуск: ±0,01 мм - Покриття поверхні: Ra 0,4 мкм і вище |
Індивідуальні креслення та специфікації | Прецизійні компоненти для аерокосмічної галузі, медичні імплантати (суглоби, пластини), напівпровідникове обладнання, високоякісні-клапани та насоси. |





