Китайський клієнт відвідує та підписує замовлення на титанову трубку GR12

Минулого тижня ми вітали спеціальну групу гостей-команду експертів із центру матеріалів ключової-лабораторії національного рівня в Китаї. На відміну від звичайних ділових візитів, ця поїздка нагадувала суворий науковий семінар, і підсумкова угода про закупівлю титанових трубок GR12 використовуватиметься у виробництві основних компонентів для великого національного проекту наукової інфраструктури.

Група відвідувачів складалася з професорів матеріалознавства, старших інженерів і технічних керівників проекту. Коли вони прибули, вони відразу ж перейшли до суті: «Нам потрібні спеціальні трубчасті матеріали, які можуть стабільно працювати понад 20 років у висококорозійних, -напружених циклічних середовищах». Ця заява задала тон всій перевірці.

У лабораторії спецматеріалів фахівці встановили переносне випробувальне обладнання. Спектрометри, вимірювачі мікротвердості, детектори залишкової напруги-ці прецизійні прилади, які зазвичай є лише в науково-дослідних інститутах, використовувалися для перевірки різних показників ефективності наших титанових труб GR12 на-майданчику. «Механізм стійкості до корозії системи титан-молібден-нікелевий сплав полягає в ефекті посилення пасиваційної плівки молібдену», — пояснив професор, вказуючи на криву потенціалу корозії, що відображається на екрані комп’ютера. «Потенціал утворення точок вашого продукту в середовищах,-які містять хлорид, на 15% вищий за стандартні вимоги. Ці дані дуже цінні».

Подальший огляд лінії чистого виробництва викликав особливу увагу експертів. Від печі для нагріву титанового зливка до прецизійної трубопрокатної установки, весь виробничий процес був завершений у середовищі чистих приміщень із суворим контролем кількості частинок у повітрі відповідно до стандартів чистих приміщень класу 100. «Виробництво прецизійних компонентів вимагає забезпечення чистоти вихідного матеріалу», — зазначив технічний керівник, ретельно переглядаючи записи про чистоту кожного етапу процесу. «Ваш контроль виробничого середовища досяг рівня напівпровідникової промисловості».

Під час технічної зустрічі обидві сторони брали участь у-поглибленому обговоренні ключового технічного питання: як ще більше збільшити втомний ресурс титанових трубок GR12 під змінними навантаженнями, зберігаючи при цьому чудову стійкість до корозії? Наші інженери з матеріалів представили новітню технологію нанокристалізації поверхні-спеціальний процес, який утворює наноструктуру градієнта мікронного-рівня на поверхні труби. Ця інновація зберігає корозійну стійкість підкладки, одночасно підвищуючи втомну міцність поверхні на 30%. Запропоноване рішення отримало одностайне схвалення запрошених експертів.

«Об’єкт, який ми будуємо, має працювати безперервно в екстремальних умовах», – зазначив під час церемонії підписання головний науковий співробітник проекту. «Вибір матеріалу безпосередньо впливає на успіх чи неуспіх усього проекту. GNEE не лише надав продукцію, яка відповідає стандартам, але, що важливіше, продемонстрував здатність вирішувати складні технічні завдання. Така співпраця, заснована на глибокій технічній довірі, — це саме те, що потрібно Китаю для-розвитку високоякісного виробництва».

Згідно з угодою, перша партія титанових труб GR12 буде використана для виготовлення основних трубопроводів системи теплообміну підприємства. Ми спеціально створили спеціальну команду, до складу якої входять експерти з матеріалів, інженери-технологи та спеціалісти з контролю якості, щоб надавати комплексні послуги для проекту-від налаштування матеріалу та обробки інструкцій до-підтримки на місці. Кожна партія продукції включатиме повний пакет даних геному матеріалу, що містить усі параметри процесу та дані перевірки від плавки до готового продукту.

Технічні характеристики виробу з титану