Чистий титановий дріт
Що таке чистий титановий дріт?
У більшості цих та інших інженерних застосувань титановий дріт замінив важчі, менш зручні в обслуговуванні або менш{0}}рентабельні матеріали. Титановий дріт є найкращим серед комерційно чистих сортів титану, де він є найм’якшим і найбільш пластичним порівняно з іншими сортами. Типові сфери застосування титанового дроту включають хімічні процеси, переробку нафти, біомедичні, а також теплообмінники в ряді різних застосувань. Титан має невелику вагу, має надзвичайну стійкість до корозії та здатність витримувати екстремальні температури. Титан зазвичай використовується в додатках, які вимагають зварювання через його сильні властивості зварювання.
Професійний постачальник титанового матеріалу - GNEE
Хімічний склад (%)
| елемент | Клас 1 (ASTM B863) | Клас 2 (ASTM B863) | Ступінь 3 (ASTM B863) | Ступінь 4 (ASTM B863) |
|---|---|---|---|---|
| Титан (Ti) | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс |
| Азот (N) | Менше або дорівнює 0,03 | Менше або дорівнює 0,03 | Менше або дорівнює 0,05 | Менше або дорівнює 0,05 |
| Карбон (C) | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 0,08 | Менше або дорівнює 0,08 |
| водень (H) | Менше або дорівнює 0,015 | Менше або дорівнює 0,015 | Менше або дорівнює 0,015 | Менше або дорівнює 0,015 |
| Залізо (Fe) | Менше або дорівнює 0,20 | Менше або дорівнює 0,30 | Менше або дорівнює 0,30 | Менше або дорівнює 0,50 |
| Кисень (O) | Менше або дорівнює 0,18 | Менше або дорівнює 0,25 | Менше або дорівнює 0,35 | Менше або дорівнює 0,40 |
| Інші (кожен) | Менше або дорівнює 0,10 | Менше або дорівнює 0,10 | Менше або дорівнює 0,10 | Менше або дорівнює 0,10 |
| Інші (всього) | Менше або дорівнює 0,40 | Менше або дорівнює 0,40 | Менше або дорівнює 0,40 | Менше або дорівнює 0,40 |
Фізичні властивості
| Власність | 1 клас | 2 клас | 3 клас | 4 клас |
|---|---|---|---|---|
| Щільність (г/см³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Щільність (lb/in³) | 0.163 | 0.163 | 0.163 | 0.163 |
| Точка плавлення (градус) | 1660-1700 | 1660-1700 | 1660-1700 | 1660-1700 |
| Точка плавлення (градус F) | 3020-3092 | 3020-3092 | 3020-3092 | 3020-3092 |
| Beta Transus (ступінь) | 890-920 | 890-920 | 890-920 | 890-920 |
| Теплопровідність (Вт/м·K) | 16.4 | 16.4 | 16.4 | 16.4 |
| Питомий електричний опір (мкОм·м) | 0.56 | 0.56 | 0.56 | 0.56 |
| Модуль пружності (ГПа) | 105 | 105 | 105 | 105 |
| Модуль пружності (10⁶ psi) | 15.2 | 15.2 | 15.2 | 15.2 |
| Коефіцієнт Пуассона | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 |
| КТР (мкм/м· градус) 20-100 градусів | 8.6 | 8.6 | 8.6 | 8.6 |
| Магнітні властивості | Не-магнітний | Не-магнітний | Не-магнітний | Не-магнітний |
Механічні властивості (відпалений стан)
| Власність | 1 клас | 2 клас | 3 клас | 4 клас |
|---|---|---|---|---|
| Міцність на розрив (МПа) | 240 – 360 | 345 – 450 | 450 – 550 | 550 – 700 |
| Міцність на розрив (ksi) | 35 – 52 | 50 – 65 | 65 – 80 | 80 – 100 |
| Межа текучості (МПа) | 170 – 280 | 275 – 380 | 380 – 480 | 480 – 600 |
| Межа текучості (ksi) | 25 – 40 | 40 – 55 | 55 – 70 | 70 – 85 |
| Подовження (%) | 24 – 40 | 20 – 30 | 18 – 25 | 15 – 22 |
| Зменшення площі (%) | 40 – 55 | 35 – 50 | 30 – 45 | 25 – 40 |
| Твердість (HV) | 120 – 150 | 145 – 180 | 170 – 210 | 200 – 240 |
| Твердість (HRB) | 70 – 80 | 75 – 85 | 85 – 95 | 95 – 105 |
Механічні властивості за станом (приклад 2 класу)
| Температурний стан | Міцність на розрив (МПа) | Межа текучості (МПа) | Подовження (%) | Типове застосування |
|---|---|---|---|---|
| Відпалений | 345 – 450 | 275 – 380 | 20 – 30 | Загальне виготовлення, формування |
| Зняття стресу | 400 – 500 | 350 – 450 | 15 – 22 | Формовані компоненти |
| Холодна обробка (легка) | 450 – 550 | 400 – 500 | 10 – 18 | Пружини, кріплення |
| Холоднооброблений (середній) | 500 – 600 | 450 – 550 | 6 – 12 | Високо{0}}застосування |
| Холодна робота (важка) | 550 – 650 | 500 – 600 | 3 – 8 | Вимоги до максимальної міцності |
Технічні характеристики
| Специфікація | 1 клас | 2 клас | 3 клас | 4 клас |
|---|---|---|---|---|
| ASTM B863 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| ASTM B348 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| ASTM F67 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| ISO 5832-2 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| AWS A5.16 | ERTi-1 | ERTi-2 | ERTi-3 | ERTi-4 |
| AMS 4951 | ✓ | - | - | - |
| AMS 4928 | - | ✓ | - | - |
| AMS 4901 | - | ✓ | - | - |
| Номер UNS | R50250 | R50400 | R50550 | R50700 |
Провідна в галузі-технологія виробництва титану
FAQ
Питання: Які переваги використання титанових проводів в аерокосмічній галузі?
Відповідь: Титанові дроти користуються перевагою в аерокосмічних додатках через їх легкість, високу міцність і стійкість до корозії. Ці властивості сприяють ефективності палива та загальним характеристикам літака.
З: Чи можна легко зварювати титанові дроти?
A: Титан відомий своєю поганою зварюваністю порівняно з іншими металами. Для успішного зварювання потрібні спеціальні зварювальні методи та обладнання. Це може зробити процес зварювання більш складним і дорогим.
З: Чи існують різні сорти титанових проводів?
A: Так, титан доступний у різних сортах, кожен з яких має певні властивості, що підходять для різних застосувань. Загальні марки включають комерційно чистий титан (CP Grade 1-4) і титанові сплави (наприклад, Ti-6Al-4V).
З: Чим корисна корозійна стійкість титанових проводів?
Відповідь: Виняткова стійкість титану до корозії робить його придатним для використання в середовищах, де вплив корозійних елементів викликає занепокоєння. Ця властивість продовжує термін служби компонентів, виготовлених з титанових проводів.
Надійна команда
Відвідування клієнтів
Участь GNEE у виставках
Популярні Мітки: чистий титановий дріт, виробники, постачальники, фабрика чистого титанового дроту в Китаї
Наступний
Дріт із титанового сплаву Gr7Вам також може сподобатися
Послати повідомлення