Титановий сплав TA11 (Ti-8Al-1Mo-1V) — це жаростійкий титановий сплав майже такого типу. Він має високотемпературну міцність при високій кімнатній температурі, хорошу термічну стабільність і властивості повзучості при високій температурі та багато інших переваг, в основному використовується в компресорному диску авіаційного двигуна, 1 ~ 3 лопатях ротора та інших високошвидкісних обертових частинах. Ці компоненти, довготривале використання в суворих робочих середовищах, повинні мати хороші механічні властивості при кімнатній температурі при високій температурі, особливо з високою термічною стабільністю та властивостями повзучості при високій температурі, оскільки ці властивості не тільки визначають термін служби сплаву, але й визначають безпеку та надійність двигуна, тому організація матеріалу TA11 титанового сплаву та властивості взаємозв’язку між дослідженнями дуже необхідні. У цій статті обговорюється процес кування на мікроструктурі стрижня з титанового сплаву TA11 та його механічні властивості впливу порівняльного аналізу три процеси кування, мікроструктура, механічні властивості та рівень ультразвукової дефектоскопії, для промислового виробництва стержня з титанового сплаву TA11 та вдосконалення процесу, щоб забезпечити теоретичні посилання та основи.
Завдяки аналізу експериментальних даних ми можемо побачити, що властивості розтягування при кімнатній температурі прутків титанового сплаву TA11 за двома процесами мають невеликі відмінності, а різниця в міцності невелика, і всі вони відповідають стандартним вимогам. Завдяки рівновісній організації та бімодальній організації стрижні з титанового сплаву TA11 мають хорошу термічну стабільність, тому на 400 градуси C, 100 годин теплового впливу після термічної стабільності продуктивність різниці є відносно невеликою , але продуктивність процесу повзучості перевищує 0,2%, не відповідає вимогам стандартів на продукцію. Продуктивність повзучості процесів B і C становить менше 0,2%, може відповідати вимогам стандартів продукції, а процес C демонструє кращі показники повзучості при високій температурі. У поєднанні з аналізом на рисунку 2 і малюнку 3 видно, що організація кування стрижня з титанового сплаву TA11 у відносному вмісті первинного a та вторинного a, а також морфологія вторинного a має більший вплив на його властивості повзучості. Ефективність повзучості краща, коли первинний вміст a нижчий, ніж коли первинний вміст a вищий, і продуктивність повзучості краща, коли вторинний a, розподілений на p-матриці, має форму тонких голок із постійною локальною орієнтацією. Це пояснюється кращим опором повзучості мікроструктури з смугастою a порівняно з рівновісною a. У процесі повільної повзучості деформація ковзання рівновісної організації починається з окремих зерен a, і зі збільшенням деформації ковзання займає більше зерен a, а потім розширюється до навколишніх зерен p, тому зародження порожнини повзучості відбувається пізно, але один раз утворюється порожнина, вона може швидко розширюватися з утворенням квазідисоціативного перелому.
І через процес C, отриманий смужкою в ультразвуковому виявленні рівня перешкод у середині 0.8-12дБ, юань може бути; двоступеневе лезо з TA11 титанового сплаву стандартні вимоги до продукту. Це також показує, що підвищення температури кування бруска з титанового сплаву TA11, зниження опору деформації для збільшення проникності штампування може ефективно покращити його організаційну однорідність і підвищити рівень виявлення дефектів.
Завдяки трьом видам випробування процесу кування, всебічному порівняльному аналізу різних процесів під пруток з титанового сплаву TA11 щодо мікроструктури, механічних властивостей і рівня ультразвукової дефектоскопії даних випробувань ми дійшли наступних висновків:
1), вплив температури кування на мікроструктуру бруска титанового сплаву TA11 є більш очевидним, температура нижча, структура стрижня в первинному вмісті вище, осадження вторинної фази менше; щоб підвищити температуру кування, вміст первинної фази значно знижується, а виділення тонкої голчастої вторинної фази збільшується.
2), первинний вміст і розподіл у матриці p на вторинній морфології має більший вплив на властивості повзучості, менш первинний плюс тонка голка вторинна організація може отримати хороший опір повзучості.
3), більш висока температура кування підвищує проникність штампування титанового сплаву TA11, і організація стає більш однорідною після повного розриву довгого або великого a, що покращує рівень ультразвукової дефектоскопії.
