Обробка анода титану: всебічний аналіз підготовки, оптимізації та додатків

Опис продукції

Обробка анода титану, як вдосконалена технологія, що використовує титан як анодний матеріал для електрохімічної обробки, показала широкі перспективи застосування в різних полях, включаючи електроліз, електроплізацію та акумулятори, завдяки його резистентності до корозії, високої температурної стійкості, опір ударів та відмінної електропровідності. Ця стаття надасть детальне введення та аналіз процесу анода титану, включаючи процес його підготовки, обробку поверхні, формування оксиду та області застосування.

Підготовка матеріалу з титанового анода

Підготовка матеріалів анода титану є основним кроком у процесі, і його якість безпосередньо впливає на ефективність наступних етапів та продуктивність кінцевого продукту. Як правило, комерційно чистий або високий - Титан чистоти використовується як сировина, а аноди титану готуються різними методами, включаючи плавлення, спікання та термічну обробку. У методі плавлення сировину титану нагрівають до розплавленого стану, а потім кидають, натискають та інші процеси для отримання титанового анода потрібної форми та розміру. Метод спікання використовує технологію порошкової металургії для натискання титанового порошку у форму, а потім спікання при високій температурі для утворення щільного титанового анода. Теплова обробка в першу чергу використовується для поліпшення мікроструктури та властивостей анода титану, таких як підвищення твердості та резистентності до корозії.

Поверхнева обробка титанових анодів

Поверхнева обробка титанових анодів - це критичний крок у покращенні їх ефективності. Для видалення плівок оксиду поверхні, бруду та домішок при збільшенні контактної площі між анодом та електролітом зазвичай використовуються механічна обробка, піскоструминність та полірування. Механічна обробка видаляє поверхневі дефекти шляхом подрібнення та полірування. Пісковироба використовує високий - повітряний потік тиску для розпилення частинок піску на поверхню анода титану для видалення оксидних шарів і плям. Поліровування використовує комбінацію шліфувальної пасти та шліфувальної машини для досягнення дзеркала -, як обробка, ще більше покращуючи його поверхневу обробку та корозійну стійкість.

Формування оксидної плівки

Формування оксидної плівки - це основний етап у процесі виробництва анода титану, який безпосередньо впливає на його резистентність, провідність та термін служби. Це, як правило, проводиться за допомогою електролітичного окислення в електроліті. Застосовуючи певну напругу та струм, титановий метал на поверхні анода перетворюється в оксид титану. Контроль напруги, струму та часу обробки має вирішальне значення в цьому процесі, оскільки вони безпосередньо визначають товщину, колір та мікроструктуру оксидної плівки. Точний контроль цих параметрів може створювати титанові анодовані фільми з відмінними продуктивністю.

Застосування анодів титану

Титанові аноди демонструють широкий спектр застосувань у різних галузях. При електролізі аноди титану можуть бути використані для приготування хімічних речовин, таких як метали, органіка, сірчана кислота, хлор - лужні та фторриди. Їх стійкість до корозії та електропровідність роблять процес електролізу більш ефективним та стабільним. При електропланзії аноди титану використовуються в процесах обробки поверхневої обробки, таких як золото, срібло та мідне покриття. Їх рівномірна оксидна плівка та відмінна електропровідність призводять до яскравішого та рівномірного електричного шару. У поля акумулятора титанові аноди використовуються як позитивні електроди матеріалів у літієві - іонних батарейних батарей та цинку - марганцевих батарей. Їх висока щільність енергії та тривалий термін підвищують продуктивність акумулятора. Крім того, аноди титану використовуються при очищенні стічних вод та електролізу води для виробництва водню, забезпечуючи сильну підтримку розвитку захисту навколишнього середовища та енергії.

Завдяки постійному просуванню технології та розвиваються потреби, технологія Titanium анода продовжуватиме вдосконалювати та інновації. В майбутньому ми можемо очікувати, що титанові аноди продемонструють їхні унікальні переваги та цінність у ще більших галузях, що робить більший внесок у прогрес та розвиток людини.

Технічні характеристики титану, надані GNEE

ЧПУ обробляли деталі

Тип	Буріння, травлення, хімічна обробка, лазерне обробка, інша обробка, поворот, дріт EDM, швидке прототипування
Матеріал	Титан,Алюміній, латунь, бронза, мідь, загартований метал, до - метал, нержавіюча сталь, сталевий сплав
Обробка	Обробка ЧПУ, поворот ЧПУ, фрезерування ЧПУ, CNC Boring, CNC, шліфування, CNC буріння
Поверхнева обробка	Анодування, покриття, полірування, піскоструминство, лазерне гравірування, оксид чорного кольору, нікелеве покриття, хромована платформа або вимоги клієнта
Толерантність	+/- 0,01 мм
Час	Зразок: 7 днів
Масове виробництво	2-3 тижні
Пакет	Стандартний лоток для коробки або пластику, лоток для губки, картонний комітет тощо, можна налаштувати відповідно до клієнтів
Застосування	Прилад, авто, будівля, капітальне обладнання, енергія, інструментарій, медичний пристрій.

Титанова трубка

Матеріал	Чистий титановий/ титановий сплав
Стандартний	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630
Загальний клас	Національні стандартні оцінки: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Американські стандартні оцінки: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Розмір	Довжина: 50-6000 мм або відповідно до вимог клієнта
	Зовнішній діаметр: 6-80 мм або відповідно до вимог клієнта
	Товщина стінок: 0,35-10 мм або відповідно до вимог клієнта
Виробничий процес	Зварювання або безшовне
Форма секції	Круглий та інші
Поверхня	Яскравий відпал, маринування, полірування
Упаковка	Котушка або пряма довжина по коробках

Титановий стрижень

предмет	Титанові смуги /титановий стрижень
Стандартний	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 тощо
Сорт	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Діаметр	1-500 мм
Довжина	1-12m
Поверхня	Чорний, полірування, кисть, лінія волосся тощо
Пакет	Стандартний експортний пакет, дерев’яною коробкою або за потребою
Застосування	Титанова планка в основному використовується в машинах та обладнанні, електропланш обладнання, медичні та всілякі точні деталі та інші індустрія

Титановий лист/котушка

Титанова пластина та тип листа	Тарілка, аркуш, смужка, котушки, фольга, квартири, обшивка тарілки, звичайний лист, кочення, котяча пластина, плоский промінь, плоский аркуш, промінь Аркуш, рулони, порожні (коло), стрижені, відпалені, м'які відпалені, розкидані, протекторну пластину, пластину шашки
Сорт	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Довжина пластини з титанового сплаву	1000 мм-13000 мм або за потребою
Ширина титанової пластини	1000 мм-1219 мм-1500 мм-1800 мм-2000 мм-2500 мм або за потребою
Товщина тарілки	Від 0,3 до 120 мм або за потреби
ASTM B265 Титановий сплавний процес	Гарячий/ холодний прокат/ кування
Титановий аркуш ASTM	ASTM B265
Титановий лист AMS	AMS 4902
Допуски ширини та товщини	EN 10258 (раніше DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Титанова сплава для пружин, EN 10088 ASTM B265 Titanium Shile Strip (Загальне)
Стандарти та схвалення CP Titanium	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Стандартні розміри таблиць та листа	1000 х 2000 мм, 1220 х 2440 мм, 1500 х 3000 мм, 2000 х 2000 мм, 2000 х 4000 мм
	Холодна тарілка з титанової тарілки 0,5-6,4 мм
	Гаряча розгорнута титанова пластина 3.0–60,0 мм
Твердість тарілки	М’який, важкий, наполовину важкий, чверть важкий, весняний жорсткий ASTM B265 Постачальники з титанового сплаву
Наявність розмірів фольги з титану	Товщина: 8-100 мкм (0,00031-0,004 дюйма)
	Ширина: до 500 мм (19,5 дюйма)
	Вага (в рулонах): до 50 кг (110 фунтів); Наприклад, приблизно -, що становить 1400 м при 8 мкм, а AP - Проксимально 112 м при 100 мкм.
Різання	Щоб надати комплексну послугу, ми використовуємо різноманітні методи різання, включаючи:
Плазмові профілі	Згідно з кресленнями замовника
Послуги з доданою вартістю для титанової пластини CP	Лазерне різання, різання водяного струму, різання плазми, згинання та механічна обробка, підготовка краю, зварювання, пиляння та Зріжок.
Китайський виробник титанової пластини	ASTM B265 Пластина титанового сплаву: Матеріал 3/16 ″ [5,00 мм] і над товщиною і понад 10 ″ [250 мм] в ширину; Титановий аркуш: Матеріал під товщиною 3/16 ″ [5,00 мм] та 24 ″ [600 мм] і ширина; Пластина - складна сталева пластина, виготовлена шляхом скріплення титанової пластини UNS, тощо. За товщиною 3/16 ″ [5,00 мм] і нижче 24 ″ [600 мм] в ширину.
Походження тарілки UNS	Китай
Упаковка DIN тарілка	Пучки з водонепроникною тканиною зовні або фанерною коробкою
Тест	UT, SGS тестування, TUV тощо

титановий провід

Назва товару	Фабричний прямий титановий дріт чистий титановий сплав, спеціальні технічні характеристики можуть бути продані
Матеріал	Чистий титановий і титановий сплав
Титановий клас	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/Nitinol Shloy
Стандартний	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) тощо
Форма	Титановий котушок/титановий провідний провід/титановий прямий дріт
Дротя	DIA (0,06--6) *l
Обробка	Bar заготовки - гаряче прокатка - малювання - відпал - Сила -}
Поверхня	Поліровування, збирання, промивання кислоти, чорний оксид
Основна техніка	Гарячий кований; Гарячий котиться; Холодний холод; Випрямити тощо
Сертифікат матеріалу фрезерування	Згідно з. EN 10204.3.1 Включаючи хімічний склад та механічну властивість
Застосування	Зварювання, промисловість, медична, аерокосмічна, електронна тощо

про нас

Компанія може похвалитися провідними вітчизняними виробничими лініями з обробки титану, включаючи:

Німецька - імпортна випускна лінія з точної титанової трубки (річна виробнича потужність: 30 000 тонн);

Японська - технологія титанової фольги лінії руху фольги (найтонший до 6 мкм);

Повністю автоматизована лінія безперервної екструзії титанового стрижня;

Інтелектуальна титанова плита та смуга обробляюча фабрика;

Система MES забезпечує цифровий контроль та управління всім виробничим процесом, досягаючи розміру продукту розміром ± 0,01 мкм.

E - пошта

sale@gneemetal.com