Під час процесу формування листа титану, як і інші матеріали, покриття та мастильні матеріали часто наносяться на поверхню порожнього, заготовки та, при необхідності, певні ділянки форми для посилення процесу формування. Це зменшує тертя між частиною та інструментом, мінімізуючи поверхневі подряпини, тим самим покращуючи якість продукції та продовження терміну експлуатації інструменту. Покриття особливо ефективні під час гарячого утворення, не тільки пом'якшуючи сильне тертя між частиною та цвіль при високих температурах, але й захист частини поверхні, запобігання та мінімізації окислення.
Підсумовуючи це, використання покриттів у титановому листовому штампуванні служить наступним первинним цілям:
По -перше, це покращує якість частини поверхні. Змащення та ізоляційні властивості покриття зменшують прямий контакт і тертя між поверхнею частини та цвіллю, що призводить до більш гладкої та більш плоскої поверхні та підвищеної зовнішності та продуктивності продуктів.
По -друге, він захищає частини титану від окислення. Під час високотемпературної утворення частини титану сприйнятливі до окислення через реакцію з киснем у повітрі. Покриття утворюють захисну плівку на частині поверхні, виділяючи кисень та запобігаючи окисленню.
По -третє, це знижує тиск, необхідний для формування. Покриття можуть зменшити тертя між частиною та формою, тим самим знижуючи тиск, необхідний під час формування. Це сприяє зменшенню споживання енергії та зносу обладнання, тим самим підвищуючи ефективність виробництва.
По -четверте, вони продовжують життя цвілі. Оскільки покриття зменшують тертя та знос між частиною та цвіллю, термін експлуатації цвілі продовжується, зменшуючи частоту та вартість заміни цвілі.
По -п’яте, вони керують потоком матеріалу в процесі формування. Покриття можуть впливати на напрямок та швидкість потоку матеріалу у формі, тим самим краще контролюючи форму та розмірну точність деталі.
Для досягнення цих цілей покриття, як правило, повинні мати такі властивості:
По -перше, вони повинні мати хорошу резистентність до корозії і не мати шкідливих інгредієнтів, запобігаючи забрудненню матеріалу. Це захищає частину від корозії, забезпечуючи якість та безпеку продукції.
По -друге, покриття повинно мати хорошу адгезію і бути легко нанесенням. Хороша адгезія гарантує, що покриття міцно дотримується частини та поверхні цвілі і не легко падає. Простота застосування підвищує ефективність виробництва.
Нарешті, покриття повинно бути достатньо сильним, щоб протистояти пошкодженню під час використання. Під час процесу формування покриття підлягає певному тиску та тертях. Достатня міцність забезпечує покриття залишається недоторканим і підтримує його функцію. Покриття також повинно мати гарну масштабність. Це одна з основних властивостей покриття, оскільки хороша масло ефективно знижує тертя і знижує тиск.
Крім того, покриття повинно бути легко видалити. Після формування покриття потрібно легко вилучити з поверхні частини, щоб полегшити подальшу обробку та обробку.
Крім того, покриття повинно бути нешкідливим для здоров'я операторів. Оператори контактують з покриттям під час виробничого процесу, і нешкідливе покриття може захистити їх здоров'я.
Компанія може похвалитися провідними вітчизняними виробничими лініями з обробки титану, включаючи:
Німецько-імпортована точність виготовлення титанової трубки (щорічна виробнича потужність: 30 000 тонн);
Японська технологія титанової фольги з рухомого фольги (найтонша до 6 мкм);
Повністю автоматизована лінія безперервної екструзії титанового стрижня;
Інтелектуальна титанова плита та смуга обробляюча фабрика;
Система MES забезпечує цифровий контроль та управління всім виробничим процесом, досягаючи розміру продукту розміром ± 0,01 мкм.
Електронна пошта
