Безшовна труба/тонкий лист зі сплаву TA7

Сплав TA7 — це титановий-алюмінієвий-олов’яний титановий сплав серії альфа-типу з помірною міцністю та чудовою термічною стабільністю. Його номінальний склад Ti-5Al-2.5Sn, тобто він заснований на комерційно чистому титані з додаванням 5% алюмінію та 2,5% олова. Цей сплав має хороші механічні властивості як при кімнатній температурі, так і при підвищених температурах, особливо демонструючи чудовий опір повзучості та структурну стабільність при високих температурах, а також чудові зварювальні характеристики та стійкість до корозії. Безшовні труби та тонкі листи зі сплаву TA7 є двома важливими формами обробленої продукції, які широко використовуються в аерокосмічній, хімічній, медичній та інших ключових галузях промисловості.

Подайте заявку на безкоштовний зразок

Хороший баланс міцності та пластичності:У відпаленому стані сплав TA7 має помірний рівень міцності, зберігаючи добру пластичність і міцність, полегшуючи процеси холодного та гарячого формування.

Чудова -температурна продуктивність і термічна стабільність:Здатний стабільно працювати протягом тривалого часу при температурах від 450 градусів до 500 градусів. Його міцність на повзучість при високих-температурах значно краща, ніж у комерційно чистого титану, і він зберігає стабільну мікроструктуру та механічні властивості навіть після тривалого впливу в цьому температурному діапазоні без ризику фазового окрихчення.

Виняткова продуктивність зварювання:Сплав TA7 є одним із титанових сплавів з найкращою зварюваністю. Його можна зварювати різними методами, такими як аргонодугове зварювання, плазмове зварювання та електронно-променеве зварювання. Зварні з'єднання мають високі коефіцієнти міцності, близькі за властивостями до основного металу.

Чудова стійкість до корозії:Успадковує чудову загальну стійкість до корозії титанових матеріалів. Він демонструє хорошу стійкість до атмосфери, морської води, хлоридів, різних окисних середовищ і органічних кислот.

Гарна низька-температурна продуктивність:Зберігає хорошу пластичність і міцність навіть у наднизьких температурах (наприклад, температура рідкого азоту -196 градусів), з низькою схильністю до крихкого руйнування.

Безшовна труба зі сплаву TA7
Безшовні труби TA7 – це порожнисті труби, виготовлені за допомогою процесів гарячої обробки, як-от екструзія або поперечна-прокатка, і не мають зварного шва. Ці труби витримують-високий тиск, однакові властивості по окружності та гарну якість внутрішніх стінок. Вони зазвичай використовуються для виготовлення компресорних трубопроводів і гідравлічних трубопроводів для авіаційних двигунів, теплообмінних трубок в атомній промисловості та транспортних трубопроводів у хімічному обладнанні, особливо для критичних секцій, які повинні витримувати певні температури та тиск.

Тонкий лист зі сплаву TA7
Тонкі листи TA7 — це листові матеріали, виготовлені за допомогою процесів гарячої та холодної прокатки, як правило, невеликої товщини. Цей продукт має високу якість поверхні, гарну точність розмірів і чудову площину. Листовий матеріал легко формувати за допомогою таких процесів, як штампування, згинання та глибока витяжка. Він зазвичай використовується для виготовлення обшивки літаків, теплових екранів, різноманітних кришок люків, футеровок для хімічних контейнерів і екрануючих компонентів медичного обладнання.

Аерокосмічна:Це його основна сфера застосування. Використовується у виробництві корпусів компресорів, лопатевих дисків і систем повітроводів для авіаційних двигунів; а також обшивки, брандмауери та різні конструктивні кронштейни для фюзеляжів і крил літаків.

Хімічна промисловість:Використовується у виробництві стійких до корозії-реакторів, веж, теплообмінників, трубопроводів, насосів і клапанів, особливо в умовах високих температур і корозійних середовищ.

Атомна енергетика:Завдяки хорошій радіаційній стійкості та термічній стабільності його використовують для деяких структурних компонентів і систем теплообміну в ядерних реакторах.

Медичне обладнання:Завдяки своїй біосумісності та стійкості до корозії його можна використовувати для виготовлення екрануючих компонентів для медичного радіаційного обладнання та кронштейнів для спеціальних хірургічних інструментів (Примітка: для компонентів, які не контактують безпосередньо з тілом людини для імплантації).

Виробництво сплаву TA7 відбувається за типовим способом обробки титанового сплаву. По-перше, кілька плавлень у печі для вакуумного дугового переплаву (VAR) дають злиток однорідного складу. Після цього відбувається розкриття заготовки за допомогою процесів гарячої обробки, таких як кування та прокатка. З безшовних труб зазвичай виготовляють трубні заготовки шляхом екструзії або проколювання поперечної-прокатки, а потім досягнення остаточних розмірів і властивостей шляхом холодної прокатки (прядіння) та відпалу. Тонкі листи виробляються шляхом гарячої прокатки та багаторазових проходів холодної прокатки з проміжними процесами відпалу для усунення деформаційного зміцнення, в кінцевому підсумку одержуючи листи необхідної товщини та стану.

Під час вибору та використання безшовних труб або тонких листів зі сплаву TA7 необхідно ретельно враховувати такі моменти:

Робоча температура:Перевага сплаву TA7 полягає в його стабільності при температурах вище 450 градусів. Якщо довгострокова-робоча температура нижча за цей діапазон, розгляньте сплави з вищою міцністю або комерційно чистий титан з нижчою ціною.

Вибір умов:Матеріал зазвичай поставляється в відпаленому стані (М), щоб отримати найкраще поєднання міцності та пластичності. Користувачі повинні вказати відповідну умову на основі подальших вимог до формування.

Обробка та захист:Незважаючи на те, що TA7 має чудову зварюваність, зварювання все одно має виконуватися в строго контрольованій інертній атмосфері, щоб запобігти забрудненню внаслідок окислення. Усі процеси гарячої обробки повинні контролювати температуру нагрівання та час витримки, щоб уникнути надмірного росту зерна та забруднення газом.

Отримайте миттєву пропозицію та перевірку запасів

Наша фабрика спеціалізується на міжнародній торгівлі титановими матеріалами, професійно виробляючи високоякісні-серійні продукти, такі як титанові труби, титанові прутки, титанові пластини, титанові дроти та титанові стрічки. Фабрика оснащена міжнародним сучасним виробничим і випробувальним обладнанням, у тому числі прецизійними ковальськими установками, високо-швидкісними станами холодної прокатки, вакуумними плавильними печами, прядильними машинами з ЧПК, виробничими лініями безперервного волочіння та автоматизованими системами обробки поверхні. У поєднанні з прецизійними приладами для тестування, такими як спектрометри та ультразвукові дефектоскопи, ми забезпечуємо точний контроль усього процесу від сировини до готової продукції. Ми прагнемо надавати клієнтам у всьому світі титанові продукти, які пропонують чудову продуктивність і повний спектр специфікацій завдяки стабільним і надійним процесам і суворому управлінню якістю, задовольняючи потреби застосування високо-галузей промисловості, таких як енергетика, хімічна, аерокосмічна та медицина.

Ми приділяємо велику увагу безпеці транспортування та якості доставки нашої продукції. Усі титанові матеріали упаковуються з використанням суворих рішень промислового-класу: титанові труби та бруски проходять анти-корозійну обробку, щільно загортаються у водонепроникну стрейч-плівку, а потім поміщаються в міцні дерев’яні або залізні ящики, вистелені вологостійким-папером, із додаванням наповнювачів для запобігання ковзанню та зіткненням під час транспортування. Титанові пластини та стрічки покриваються захисною плівкою, оснащені протекторами для країв, відокремлюються шар за шаром вологостійким-папером, завантажуються на міцні дерев’яні або сталеві піддони та надійно закріплюються сталевими стрічками. Тонкі титанові дроти акуратно намотані на спеціальні котушки та упаковані в герметичні водонепроникні та пилонепроникні коробки. Кожна одиниця упаковки супроводжується чіткими етикетками продукту, сертифікатами матеріалів і вологостійкими індикаторами, що гарантує, що товари залишатимуться неушкодженими, чітко маркованими та безпечно доставлятимуться споживачам у всьому світі за допомогою-морських перевезень на великі відстані та мультимодального транспортування.

Запит на технічну консультацію