Sep 03, 2025 Залишити повідомлення

Успішне застосування титанового сплаву TA10 у випарниках хлориду амонію

Опис продукції

Труби з титанового сплаву

Titanium Gr 5 Gr7 Gr9 Пряма труба

Тонкі стіни GR23 капілярні титанові трубки

Титановий круглий бар

Чистий титановий лист

Титанова фольга з високою чистотою 2 класу

Промисловість з титанового дроту

 

Промисловий чистий титан має відмінну корозійну стійкість у розчині хлориду амонію при кімнатній температурі. Однак він схильний до корозії щілини у високій температурі - та високій - концентрації амонієвих хлоридних розчинів. Хімічна рослина в Китаї колись використовувала випарник хлориду амонію, виготовлений з чистого титану, який довелося зняти лише через 8 місяців роботи через сильну корозію. Цей великий випарник, діаметром 1000 мм і довжиною 5000 мм, працює в умовах 15% -20% концентрації хлориду амонію, температурою 110 -120 градусів та значенням рН між 4,0 і 6,0, при цьому кінцевий продукт -кристали хлориду амонію.

 

Лист трубки випарника, пучок та оболонка та оболонка були виготовлені з промислового чистого титану TA2, з вмістом домішок, суворо контрольованим у визначених межах. Однак протягом менш ніж 8 місяців від роботи сильна корозія відбулася на краях аркуша трубки в нижній частині проміжної камери нагріву та на швах, що з'єднують труби з аркушом трубки. Вся внутрішня сторона над нижньою конусом також зазнала всебічної корозії, спостерігаючи локалізоване проникнення. Корозійні ями досягли глибини 6 мм і шириною 80 мм - 100 мм. Це продемонструвало, що промисловий чистий титан непридатний для високої температури - та висококонцентраційних розчинів амонієвих хлоридних розчинів, оскільки він сприйнятливий до сильної корозії щілини.

 

Щоб дослідити причину корозії, Цю Гонлін та його колеги з нерозумної обробки металевих металів Baoji провели металографічні та скануючі аналізи електронної мікроскопії (SEM) корозійних ділянок. Металографічний аналіз не виявив ненормальних змін мікроструктури корозійних ділянок, і не було виявлено гідридів, пов'язаних з корозією щілини. Аналіз SEM показав стільник -, як структура на кородованій поверхні, але без тріщин. Енергія - Дисперсійна спектроскопія (EDS) показав наявність значного вмісту хлору у кородованих областях, а також очевидне поглинання водню титаном у цих регіонах. Ці результати свідчать про те, що продукти корозії містять велику кількість хлоридних іонів, виявляючи типові характеристики корозії щілини.

Gr 2 Titanium Plate
Gr4 Pure Titanium Plate
Gr4 Medical Titanium Plate/Sheet
High Quality Gr1 Titanium Plate
 

Для вирішення питання про корозію та продовження терміну експлуатації обладнання, Цю Гонлін та його команда здійснили низку заходів. Вони спочатку видалили накопичені родовища та встановили титанову розпилювальну трубу нижче нижнього аркуша трубки для зменшення масштабування. Крім того, вони зробили структурні вдосконалення фланцевого з'єднання нижнього конуса, збільшуючи довжину перехідної секції та створюючи гладкий, великий кут переходу радіуса - для усунення відкладень та накопиченої рідини, тим самим уникаючи застійних рідких мертвих зон і ядів. Ці вдосконалення значно підвищили проточність розчину хлориду амонію, що дозволило обладнанням працювати протягом 16 місяців до того, як корозію знову з’явилося, подвоєння терміну служби порівняно з оригінальним обладнанням.

 

Однак більш фундаментальним рішенням було перейти на використання титанового сплаву TA10 для виготовлення випарників хлориду амонію. TA10 титановий сплав - це ti - 0.3mo - 0.8ni сплав із суворо контрольованим складом та вмістом домішок. Оперативна практика показала, що випарники, виготовлені з титанового сплаву TA10, є цілком безпечними та надійними у високих - температура та висококонцентраційні розчини амонію хлориду, без ознак корозії щілини. Незважаючи на те, що матеріальна вартість титанового сплаву TA10 трохи вища, ніж у промислового чистого титану, термін його обслуговування більше ніж у 15 разів довше. Таким чином, з економічної точки зору, використання титанового сплаву TA10 для випарників хлориду амонію є високоефективним.

 

Підводячи підсумок, застосування титану TA10 у випарниках хлориду амонію досягла неабиякого успіху. Він не тільки вирішує питання корозії щілини, з якою стикається промисловий чистий титан у високій температурі - та високих - концентрації амонієвих хлоридних розчинів, але й значно розширює термін служби обладнання та підвищує економічну ефективність. Завдяки постійному прогресу в технології, очікується, що титановий сплав TA10 знайде більш широкі програми та просування в більш області.

Технічні характеристики титану, надані GNEE

ЧПУ обробляли деталі

Тип
Свердіння, травлення, хімічна обробка, лазерне обробка, інша обробка, поворот, дріт EDM, швидке прототипування
Матеріал
Титан,Алюміній, латунь, бронза, мідь, загартований метал, до - метал, нержавіюча сталь, сталевий сплав
Обробка
Обробка ЧПУ, поворот ЧПУ, фрезерування ЧПУ, CNC Boring, CNC, шліфування, CNC буріння
Поверхнева обробка
Анодування, покриття, полірування, піскоструминство, лазерне гравірування, оксид чорного кольору, нікелеве покриття, хромована платформа або вимоги клієнта
Толерантність
+/- 0,01 мм
Час
Зразок: 7 днів
Масове виробництво
2-3 тижні
Пакет
Стандартний лоток для коробки або пластику, лоток для губки, картонний комітет тощо, можна налаштувати відповідно до клієнтів
Застосування
Прилад, авто, будівля, капітальне обладнання, енергія, інструментарій, медичний пристрій.

 

Титанова трубка

Матеріал

Чистий титановий/ титановий сплав

Стандартний

GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057

ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862

JIS H 4630

Загальний клас

Національні стандартні оцінки: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10
Американські стандартні оцінки: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12



Розмір

Довжина: 50-6000 мм або відповідно до вимог клієнта

Зовнішній діаметр: 6-80 мм або відповідно до вимог клієнта

Товщина стінок: 0,35-10 мм або відповідно до вимог клієнта

Виробничий процес

Зварювання або безшовне

Форма секції

Круглий та інші

Поверхня

Яскравий відпал, маринування, полірування

Упаковка

Котушка або пряма довжина коробками

 

Титановий стрижень

предмет

Титанові смуги /титановий стрижень

Стандартний

GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93,

ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 тощо

Сорт

TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11,

GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

Діаметр

1-500 мм

Довжина

1-12m

Поверхня

Чорний, полірування, кисть, лінія волосся тощо

Пакет

Стандартний експортний пакет, дерев’яною коробкою або за потребою

Застосування

Titanium Bar в основному використовується в машинах та обладнанні, електропланш

обладнання, медичні та всілякі точні деталі та інші

індустрія

 

Титановий лист/котушка

Титанова пластина та тип листа

Тарілка, аркуш, смужка, котушки, фольга, квартири, обшивка тарілки, звичайний лист, кочення, котяча пластина, плоский промінь, плоский аркуш, промінь
Аркуш, рулони, порожні (коло), стрижені, відпалені, м'які відпалені, розкидані, протекторна плита, пластина шашки

Сорт

GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS

Довжина пластини з титанового сплаву

1000 мм-13000 мм або за потребою

Ширина титанової пластини

1000 мм-1219 мм-1500 мм-1800 мм-2000 мм-2500 мм або за потребою

Товщина тарілки

Від 0,3 до 120 мм або за потреби

ASTM B265 Титановий сплавний процес

Гарячий/ холодний прокат/ кування

Титановий аркуш ASTM

ASTM B265

Титановий лист AMS

AMS 4902

Допуски ширини та товщини

EN 10258 (раніше DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Титанова сплава для пружин, EN 10088 ASTM B265 Titanium Shile Strip
(Загальне)

Стандарти та схвалення CP Titanium

EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID

Стандартні розміри таблиць та листа

1000 х 2000 мм, 1220 х 2440 мм, 1500 х 3000 мм, 2000 х 2000 мм, 2000 х 4000 мм

Холодна тарілка з титанової тарілки 0,5-6,4 мм

Гаряча розгорнута титанова пластина 3.0–60,0 мм

Твердість тарілки

М’який, важкий, наполовину важкий, чверть важкий, весняний жорсткий ASTM B265 Постачальники з титанового сплаву

Наявність розмірів фольги з титану

Товщина: 8-100 мкм (0,00031-0,004 дюйма)

Ширина: до 500 мм (19,5 дюйма)

Вага (в рулонах): до 50 кг (110 фунтів); Наприклад, приблизно -, що становить 1400 м при 8 мкм, а AP - Проксимально 112 м при 100 мкм.

Різання

Щоб надати комплексну послугу, ми використовуємо різноманітні методи різання, включаючи:

Плазмові профілі

Згідно з кресленнями замовника

Послуги з доданою вартістю для титанової пластини CP

Лазерне різання, різання водяного струму, різання плазми, згинання та механічна обробка, підготовка краю, зварювання, пиляння та
Зріжок.

Китайський виробник титанової пластини

ASTM B265 Пластина титанового сплаву: Матеріал 3/16 ″ [5,00 мм] і над товщиною і понад 10 ″ [250 мм] в ширину; Титановий аркуш:
Матеріал під товщиною 3/16 ″ [5,00 мм] та 24 ″ [600 мм] і ширина;
Пластина - складна сталева пластина, виготовлена ​​шляхом скріплення титанової пластини UNS, тощо.
За товщиною 3/16 ″ [5,00 мм] і нижче 24 ″ [600 мм] в ширину.

Походження тарілки UNS

Китай

Упаковка DIN тарілка

Пучки з водонепроникною тканиною зовні або фанерною коробкою

Випробувати

UT, SGS тестування, TUV тощо

 

титановий провід

Назва товару

Фабрика пряма титанова дротя

Матеріал

Чистий титановий і титановий сплав

 

Титановий клас
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23

Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12

TI15333/Nitinol Shloy

Стандартний

AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) тощо

Форма

Титановий котушок/титановий провідний провід/титановий прямий дріт

Дротя

DIA (0,06--6) *l

Обробка

Bar заготовки - гаряче прокатка - малювання - відпал - Сила -}

Поверхня

Поліровування, збирання, промивання кислоти, чорний оксид

Основна техніка

Гарячий кований; Гарячий прокат; Холодний холод; Випрямити тощо

Сертифікат матеріалу фрезерування

Згідно з. EN 10204.3.1
Включаючи хімічний склад та механічну властивість

Застосування

Зварювання, промисловість, медична, аерокосмічна, електронна тощо

 

про нас

Компанія може похвалитися провідними внутрішніми виробничими лініями з обробки титану, включаючи:

Німецька - імпортна випускна лінія з точної титанової трубки (річна виробнича потужність: 30 000 тонн);

Японська - Технологія титанової фольги з прокатної лінії (найтонша до 6 мкм);

Повністю автоматизована лінія безперервної екструзії титанового стрижня;

Інтелектуальна титанова пластина та смугаста обробка;

Система MES забезпечує цифровий контроль та управління всім виробничим процесом, досягаючи розміру продукту розміром ± 0,01 мкм.

E - пошта

4242

 

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування