Коли вміст водню в титанових трубках занадто великий, ударна в’язкість і межа міцності на розрив із надрізами різко знижуються через крихкість, тому вміст водню в титанових трубках зазвичай не перевищує {{0}} 0,015%. Щоб зменшити кількість поглинання водню, деталі під час термічної обробки повинні бути видалені до відбитків пальців, слідів прокатного стану, мастила та інших залишків, відсутності водяної пари в атмосфері печі для термообробки. Якщо вміст водню в титанової трубці перевищує допустиме значення, його необхідно видалити шляхом вакуумного відпалу. Дегідрування під час вакуумного відпалу, як правило, відбувається на рівні 538-760 ступеня, менше ніж 0,066 Па під тиском для підтримки 2-4 годин.
Коли температура не перевищує 540 градусів C, оксидна плівка на поверхні титанової трубки не буде значно потовщена, а при більш високих температурах термічної обробки (760 градусів C або більше) швидкість окислення буде швидко прискорюватися. У той же час кисень до внутрішнього розширення матеріалу з утворенням дифузійного шару - шару забруднення. Шар забруднення киснем має високий коефіцієнт крихкості, що призводить до появи тріщин і пошкоджень поверхні деталі.
Видалення шару забруднення киснем за допомогою механічних методів обробки (таких як піскоструминна обробка, дроблення приміщення тощо), або травлення, хімічне фрезерування та інші хімічні методи, під час термічної обробки час нагрівання слід максимально скоротити за умови, що забезпечення термічної обробки метеоритним підйомом, а також у вакуумній печі або інертними газами (аргоном, азотом тощо) у нагрівальній печі. Відповідне застосування також може уникнути або пом’якшити забруднення, що створюється частинами титанової труби, нагрітими в повітряній печі.
