Високовуглецевий хромовий білий ротовий зносостійкий чавун, у процесі гартування та охолодження A r 1 або більше міцність на розрив надзвичайно низька, подовження також дуже низьке. У той же час матеріал має низьку теплопровідність, високу температуру гартування, процес гартування поперечного перерізу заготовки різниці температур є великим, що призводить до надмірного термічного навантаження, і в кінцевому підсумку вище 700 градусів легко виробляти гартування розтріскування через термічний стрес . В даний час переважна більшість розтріскування вище 750 градусів, час охолодження в 30 ~ 120 с. Звичайна сталь у 650 градусів вище пружно-пластичної стадії, ризик розтріскування від термічної напруги невеликий, розтріскування від термічної напруги відбувається у великих виливках і поковках, організаційні напруги, спричинені розтріскуванням, є найпоширенішими, як правило, потрібно суворо контролювати швидкість охолодження мартенситу процес трансформації. Для гасіння та охолодження білого чавуну з високим вмістом вуглецю хрому слід суворо контролювати швидкість високотемпературного охолодження, матеріал M s низький (менше або дорівнює 200 градусам), міцність на розрив при низьких температурах висока, і ризик тріщин під час організаційної трансформації є відносно невеликим. Для білого чавуну з високим вмістом вуглецю хрому принцип охолодження такий: суворий контроль швидкості високотемпературного охолодження, відповідний контроль температури рідини.
Таким чином, в даний час для пластинчатого молотка, леза, пластини вкладиша та інших ризиків розтріскування великих фасонних деталей більше, ніж використання повітряного гасіння, гасіння вітром, гасіння вітром. Застосування охолодження вітровим туманом є відносно зрілим, яке характеризується відносно повільною швидкістю охолодження при високих температурах і відносно невеликим ризиком розтріскування, але є явище нерівномірного охолодження. Рідину для гасіння ACR можна розглядати як замінник охолодження повітряним туманом для покращення рівномірності охолодження. Для зносостійких литих кулькових виробів з високим вмістом хрому завдяки структурній симетрії ризик розтріскування відносно нижчий, можна використовувати загартування в маслі, а в даний час використовується ізотермічне загартування в маслі з меншою швидкістю охолодження.
Підводячи підсумок, хоча і були деякі зносостійкі матеріали, термічна обробка охолодження з використанням охолоджувального середовища на водній основі на основі водорозчинних полімерів, яке використовується для заміни охолодження повітряним туманом і частково ізотермічного масла, але промисловість все ще переважно мінеральна. олива на масляній основі, яка може краще контролювати розтріскування. Причиною цього є те, що існуюче водорозчинне охолоджувальне середовище все ще є незадовільним для контролю швидкості охолодження при низькій температурі. За допомогою високошвидкісної камери в поєднанні з вимірюванням температури срібним зондом було перевірено криві охолодження звичайних швидких масел, ізотермічних масел і рідин для гарту на основі PAG і рідин для гарту на основі PVP та порівняно зі станом плівкоутворення середовища на поверхні заготовки при різних температурах.
Швидкість низькотемпературного охолодження охолоджувального середовища в основному пов’язана з нижчою характеристичною температурою. Для охолоджувальних середовищ на масляній основі нижчу характеристичну температуру можна легко контролювати, контролюючи температуру кипіння базової олії. Діапазон дистиляції базової олії різної в’язкості відрізняється, завдяки вибору в’язкості 40 градусів від 10 мм2/с до 200 мм2/с вище базової олії, гасіння олії можна легко досягти за характерної температурної точки від 200 градусів до 400 ступінь регулюється. Для водорозчинного гасіння та охолоджувального середовища, оскільки температура кипіння води при атмосферному тиску фіксується на рівні 100 градусів, не може бути змінена, може бути досягнута лише через полімерну плівку на поверхні заготовки для досягнення нижчої характерної точки підвищення температури . Для PAG через його температуру склування нижче 0 градусів і малу молекулярну масу не можна утворювати стабільну полімерну плівку на поверхні заготовки, тому незалежно від того, як змінюється концентрація його концентрації, його нижча характерна температура та чиста вода розчин подібний приблизно до 120 градусів. Що стосується молекули PVP, її температура склування досягає 180 градусів, утворення плівки PVP за високих температур не може відбуватися течією, таким чином граючи заготовку та роль теплоізоляції між водою, і тому може бути ще при температурі заготовки 200 градусів або близько того, весь процес теплопередачі від киплячої теплопередачі до конвекційної теплопередачі, а масло для швидкого гарту можна порівняти з маслом для гарту, щоб досягти заміни мастила для гарту в деяких робочих умовах. Однак, це також видно з кривої охолодження, при збільшенні характерної температури під загартовуванням і охолоджуючим середовищем, завдяки наявності полімеру, стадія парової плівки також значно подовжується, можуть виникнути проблеми з рівномірністю охолодження. Тому для подальшого розширення сфери застосування гартівних рідин у промисловості зносостійких матеріалів необхідно провести більш детальне дослідження кінетики розчинення водорозчинних полімерів, що використовуються при високих температурах, і розробити більш детальну делікатну молекулярну структуру для полімерів за потреби.
В даний час успішна комерціалізація полімерних водорозчинних засобів для гасіння та охолодження в основному включає PAG, ACR і PVP, немає успішного застосування PAG у сфері термічної обробки зносостійких матеріалів, оскільки його швидкість охолодження занадто висока, щоб задовольнити потреби в охолодженні високовуглецевих хромових зносостійких матеріалів, які можуть легко призвести до розтріскування продукту. ACR і PVP були частиною успішних випадків застосування: використання пароподібної плівки рідини для гасіння ACR є дуже стабільними характеристиками альтернативного охолодження повітряним туманом для зносостійкого лайнера, лез і молотків та інших продуктів охолодження, не тільки може бути дуже хороший контроль розтріскування, а також покращення рівномірності охолодження продукту; використання полімерів може бути використано для стабілізації плівки на поверхні заготовки, може ефективно покращити характеристики середовища під точкою температури, зменшити швидкість охолодження при низькій температурі, щоб отримати аналогічну продуктивність охолодження з ізотермічним маслом, і успішно застосований для гасіння зносостійкої ливарної кулі Cr12 з високим вмістом хрому, щоб досягти замість ізотермічної олії для гасіння. Однак за допомогою гартової олії можна легко керувати шляхом вибору базової олії різної в’язкості для контролю точки кипіння, так як для досягнення середовища під характерною температурою, що регулюється різним, водорозчинним загартовуванням охолоджувального середовища можна досягти лише через полімерну плівку на поверхні заготовки, щоб досягти нижчої характерної температури від точки кипіння води біля (120 градусів) до регулювання вищої температури. Це вимагає більш поглибленого вивчення кінетики сольватації полімерів при високих температурах, чого можна досягти лише шляхом більш складного дизайну полімерної структури.
